注塑機(jī)中央供料擠出機(jī)中央供料擠出管材中央供料改性造粒中央供料注塑機(jī)集中供料擠出機(jī)集中供料

嘉和中央供料系統(tǒng)為全自動清官功能和自動截料功能，保證管道清潔。

嘉和中央供料按照客戶實(shí)際使用的要求，選配料斗配置，全304不銹鋼材質(zhì)，料斗與管道連接處采用耐高溫波紋軟管，伸縮性強(qiáng)不易脫落。

嘉和中央供料系統(tǒng)管道采用304不銹鋼材質(zhì),足厚1.5mm，所有連接處無需焊接，均采用活動式接頭，方便拆裝及維護(hù)。

PLC程序控制可擴(kuò)充性良好，操作簡易，人性化觸摸屏界面易懂?？蓪?shí)現(xiàn)不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。

原料的儲存、干燥及輸送，在遠(yuǎn)離成型車間的中央供料區(qū)進(jìn)行集中操作，易于管理及維護(hù)，集中處理且效果高。使產(chǎn)品品質(zhì)溫度。

換料及清料方便，原料損耗少，多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對主料多樣化的需求。

系統(tǒng)采用密閉管路輸送，確保原料無二次污染。

您使用的原料種類、用量與輸送距離。所用的原料種類多、用料量大、輸送距離較遠(yuǎn)等情況都會牽引到選擇集中供料系統(tǒng)，嘉和塑機(jī)蔣為您設(shè)計(jì)的方案。

4、在選購集中供料設(shè)備的時(shí)候，請考慮原料混配、色母添加、原料干燥等輔機(jī)設(shè)備使用問題。

 實(shí)現(xiàn)全廠加料無人化作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量人力。

 配合冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，自動取出傳送系統(tǒng)，冷熱交換系統(tǒng)和次料回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全廠無人化作業(yè)，企業(yè)可以節(jié)省用于空調(diào)和電燈等設(shè)備所消耗的能源。

極大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

極大的提高產(chǎn)品的品質(zhì)，降低不良率。

 可以根據(jù)需要調(diào)整不同的原料，為企業(yè)省去很多換料的麻煩。

 管路不占據(jù)地面空間，為企業(yè)節(jié)省大量的有效空間。

 走管和擺放美觀，可以有效改善生產(chǎn)車間的環(huán)境。

費(fèi)用相對低廉，長遠(yuǎn)看為企業(yè)節(jié)省大量資金。

 實(shí)現(xiàn)封閉管路輸送原料，徹底避免對車間的噪音，粉塵，熱氣污染，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的更佳系統(tǒng)。

自動給料機(jī)真空給料機(jī)山東自動給料機(jī)青島自動給料機(jī)

真空吸料機(jī)運(yùn)行原理

真空吸料機(jī)是利用真空泵產(chǎn)生真空負(fù)壓，真空下形成一股氣流，利用負(fù)壓將物料從進(jìn)料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內(nèi)，將空氣與物料進(jìn)行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時(shí)，真空泵自動關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時(shí)，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。下料結(jié)束出料艙自動關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動。

真空吸料機(jī)

真空上料機(jī)真空消失，物料從放料門自動放入受料設(shè)備中(如壓片機(jī)，包裝機(jī)等)，同時(shí)，儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器，過濾器自動清洗;一定時(shí)間后(放料時(shí)間，可調(diào)節(jié))，壓縮空氣重新啟動，氣動真空泵產(chǎn)生真空，放料門關(guān)閉，真空上料機(jī)再次上料，周而復(fù)始，物料被源源不斷地送入受料設(shè)備中。這就是真空上料機(jī)的工作過程。 然而，對于有料位控制的真空上料機(jī)，受料設(shè)備的料斗中的物料通過料位控制器完成自動上料。

注塑產(chǎn)品集中供料系統(tǒng)注塑產(chǎn)品中央供料系統(tǒng)注塑鏟平智能集中供料系統(tǒng)注塑車間中央供料系統(tǒng)

青島嘉和塑料機(jī)械有限公司可以為客戶提供塑料成型車間提供整廠化設(shè)計(jì)方案；從車間糙?！蟽Υ妗吓浔扔?jì)量→粉碎回收→除濕干燥→輸送至成型機(jī)實(shí)現(xiàn)代化車間的應(yīng)用和管理。恒鉅作為機(jī)械設(shè)備行業(yè)，注重的就是產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)、服務(wù)和價(jià)格。中央供料系統(tǒng)的運(yùn)作是在輸送過程中讓物料自動輸送，達(dá)到高產(chǎn)高效。

青島嘉和























































中央供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程:原料→儲存→計(jì)量→干燥→輸送→使用 中央控制臺特點(diǎn):

1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡單易懂，好操作;

2、采色書面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;

3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動切換及人工選料防錯(cuò)功能;

4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)(馬達(dá))各種異常現(xiàn)象。