鏜銑頭的潤滑工作如何進行：

　　鏜銑頭的潤滑工作是鏜銑頭日常保養(yǎng)的關(guān)鍵，用戶一定要加以重視。本公司對于鏜銑頭的潤滑作業(yè)頗有研究，下面就為大家進行詳細(xì)介紹。

　　鏜銑頭作為一種機器生產(chǎn)的器件，其潤滑工作是決定鏜銑頭能夠正常工作的關(guān)鍵。我們在進行鏜銑頭潤滑工作前，需要選擇合適的潤滑劑，通常來說，通常選擇鈉基潤滑脂進行機器的潤滑。一般來說，各個系統(tǒng)的潤滑周期不同。溜板與滑枕通過絲杠驅(qū)動系統(tǒng)可在橫梁上左右移動(見圖1)，在單個導(dǎo)軌面上溜板與橫梁有左右2個接觸面，同立柱導(dǎo)軌一樣，橫梁靜壓導(dǎo)軌的各接觸面也均為靜壓油支撐，通過壓板等可保證溜板緊貼橫梁的導(dǎo)軌面。對于鏜銑頭方滑枕內(nèi)的兩個軸承座，周期一般為半年。對于其它系統(tǒng)的潤滑，往往有不同的來源。比如說方滑枕和橫梁導(dǎo)軌是由定量泵供油進行潤滑，而傳動的潤滑是由液壓站供油。

　　正如我們前面所說的，潤滑工作是保證鏜銑頭工作系統(tǒng)進行正常工作的關(guān)鍵，而另一方面，潤滑系統(tǒng)的好壞也是鏜銑頭機器工作狀態(tài)的體現(xiàn)。比如說傳動的潤滑難以滿足生產(chǎn)的要求時，往往意味著液壓站的供油出現(xiàn)問題。超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化運用SiemensPLMSoftwareNX7．5軟件建立溜板、鏜銑頭滑枕等三維實體模型。所以，對于鏜銑頭的潤滑不良問題，不僅僅是添加潤滑劑這么簡單，還需要研究鏜銑頭的部件是否處于良好的工作狀態(tài)，實現(xiàn)從根源上解決問題的目的。

讓我們來看看鏜銑頭的組成部分

鏜銑頭的主要部件包括：主軸、滑枕部件、進給部件、平衡油缸和主傳動箱。

　　1、主軸部件，主軸錐孔為氣動拉刀，油泵站可以和整機上的油泵站通用。

　　2、滑枕部件，方滑枕是裝在主軸箱內(nèi)的，它可以在箱體內(nèi)上下移動，箱體合作面的工面為導(dǎo)軌板，工面的作用是調(diào)整空隙，確保方滑枕能夠上下自如的移動，并且還具備一定的剛性。

　　3、進給組織，方滑枕可以實現(xiàn)上下進給移動，并依靠滾珠絲桿進行轉(zhuǎn)變，在箱體上面還安有進給箱，減速器上安裝有伺服電機。傳動箱設(shè)置有兩檔變速：快檔和慢檔。

　　4、平衡油缸：平衡油缸位于方滑枕的兩頭，由于平衡方滑枕上下的輕重不一樣，zui好不要來回調(diào)集。該平衡油缸由液壓站供油，接到油缸的端部。

　　鏜銑頭主軸旋轉(zhuǎn)由電力，進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置，根據(jù)加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號。鏜銑動力頭主軸電動機采用了、高功率的電動機、具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。平衡油缸：方滑枕的兩邊有兩根平衡油缸，以平衡方滑枕上下輕重的差別，該平衡油缸由液壓站供油，接到油缸的端部。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件，可進行鉆孔、攻牙作業(yè)，也可以裝配裝多軸器用以提升效率，滿足精度要求較高之產(chǎn)品加的需求，產(chǎn)品可配作自動化作業(yè)模式。

超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化

運用 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件建立溜板、鏜銑頭滑枕等三維實體模型。正確的解決辦法是，操作員要先自我進行檢查和判斷，再決定是否需要專業(yè)人員的幫助。由于設(shè)計真主要分析的目的為橫梁體在受力情況下的變形情況，并且考慮到模型的大小和計算機的計算量，將溜板、滑枕式鏜銑頭等三維模型簡化為0D 集中質(zhì)量單元，并采用1D 單元連接，具體簡化模型如圖 5 所示。

橫梁 體 采 用 鑄 鐵 材 料 HT200，在 Siemens PLMSoftware NX7． 5 軟件材料庫中選用相應(yīng)材料參數(shù)，如表 1 所示。