家用板式換熱器生產(chǎn)廠家板式換熱器

由于板式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難不好控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。       板式換熱器管板焊縫滲漏后，管板里面易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，致使其它產(chǎn)品出現(xiàn)滲漏，反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn)，2～4人需要幾天時(shí)間才能修繕完成，使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加。通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對(duì)板式換熱器的保護(hù)，這樣不但治理了它存在的焊縫和砂眼問題，不能使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕它金屬表面和焊接點(diǎn)，在以后的定期維修時(shí)，也可以涂抹高分子復(fù)合材料來保護(hù)金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以及時(shí)修繕，免除了長時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。

使用中的板式換熱器。由于水處理設(shè)備操作不當(dāng)。水質(zhì)控制不達(dá)標(biāo)，向系統(tǒng)注入不合格軟化水，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽分解成碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀，附著在換熱器受熱面上，形成硬垢。由于水垢的導(dǎo)熱性差，降低了換熱器的換熱效率，熱能浪費(fèi)嚴(yán)重。從而影響傳熱效果。

所以，對(duì)板式換熱器維護(hù)保養(yǎng)就顯得至關(guān)重要。去除水垢的基本原理有哪些呢

1)溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)，生成易溶化合物，使水垢溶解。

2)剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結(jié)合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。

3)氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳?xì)怏w在溢出過程中。對(duì)于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動(dòng)力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。

4)疏松作用：對(duì)于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會(huì)變得疏松，很容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來。

　板式換熱器傳熱，在供熱領(lǐng)域有著較為廣泛的使用。而對(duì)于想選擇板換器在供暖工作中使用的朋友，怎樣對(duì)其合理的進(jìn)行選型，是首先遇到的問題，這里簡(jiǎn)單介紹一下板換器在供熱系統(tǒng)中的選型：

　　板式換熱器的選型包括板型選擇和流程流道選擇。板型選擇應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低。板式換熱器流程和流道的選擇，流程是指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道則是指板式換熱器內(nèi)相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合形式。

板式換熱器墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)，大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來的，或由專業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作。墊片在板式換熱器中主要起密封作用，防止介質(zhì)向外界泄露，以及介質(zhì)之間的互混。今天，我們來了解一下密封墊片的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

按換熱介質(zhì)流動(dòng)形式，密封墊片可分為單邊流和對(duì)角流兩種

　　1、單邊流：?jiǎn)芜吜魇侵笍膿Q熱板右邊角孔流進(jìn)的換熱介質(zhì)后從右邊的角孔流出，同樣地，從左邊角孔流進(jìn)的換熱介質(zhì)后從左邊的角孔流出

　　2、對(duì)角流：對(duì)角流就是指換熱流體從右邊角孔流進(jìn)而從左邊角孔流出，或者從左邊角孔流進(jìn)的流體則從右邊角孔流出，呈現(xiàn)對(duì)角線的流動(dòng)方式

　　從換熱效率來說，對(duì)角流方式優(yōu)于單邊流，但是采用單邊流方式成本相對(duì)較低，所以在能滿足換熱效率的情形下，一般采用單邊流形式。