產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.氣缸有調(diào)壓閥控制,可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢；

2.內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,確保其密封性；

3.用于吸風(fēng),吸料回路上,控制吸料管路的通、斷；

4.高速輸送,不易磨損,體積小且輕便。

5.使原料的輸送更流暢,特殊彎管碳化處理,不易磨損；安裝快速,換料方便.

6、采用直流無刷式電機(jī)，無需保養(yǎng)，具有螺桿卡料、電壓欠壓，過壓、過流、斷線保護(hù)，保證機(jī)器連續(xù)正常運(yùn)行。

現(xiàn)場規(guī)劃

1.中控系統(tǒng)

  控制臺由西門子人機(jī)控制，，PLC可程式控制器，ev彩色面板，操作使用簡單，可顯示機(jī)臺吸料桶之運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，優(yōu)于傳統(tǒng)，電路可控制多個(gè)吸料節(jié)點(diǎn)；

2.動力系統(tǒng)

機(jī)臺由2組15HP（一備一用）進(jìn)口高壓風(fēng)機(jī)組成，多個(gè)上料控制節(jié)點(diǎn)；

3.除塵系統(tǒng)

   管路過濾裝置以及旋風(fēng)集塵器搭配使用，對水口料中的粉塵進(jìn)行過濾；

4.管路系統(tǒng)

    不銹鋼管路（規(guī)格：6M）連接分歧站到吹塑機(jī)，原料進(jìn)入管路進(jìn)行合理配送，滿足各臺吹塑機(jī)需求。

比例閥混合器特點(diǎn)：

本混合器可將新料和次料按所需比例混合后送入后道工序，其主體由不銹鋼材料制作，經(jīng)久耐用，精心設(shè)計(jì)、制作精良、無死角、免清料，確保原料順暢輸送，避免原料在輸送過程南次污染。兩料比例由微電腦控制，計(jì)量下確。

電眼料斗可直接置于成型機(jī)上，由對射式光電開關(guān)控制吸料機(jī)的真料動作，一律采用歐規(guī)插頭，符合歐洲安全標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)置真空膜片閥，搭配中央真空產(chǎn)生器與中央操控站進(jìn)行系統(tǒng)化的供料輸送。

中央供料系統(tǒng)的安裝流程：

1、機(jī)臺準(zhǔn)確擺放位置的尺寸。

2、管道排走方式。

3、原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。

4、觀察廠房墻體結(jié)構(gòu)，判定承受管路重量。

5、裝支架注意天車、天花板、柱子。

6、中央供料走管道，盡量減少彎道。

7、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。

8、鋼管在連接時(shí)確保管夾正中心對接。

9、管道嚴(yán)禁有漏氣現(xiàn)象。

10、管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米。

11、管道安裝時(shí)注意注塑機(jī)分管對位，不對位影響美觀。