隔離膜是我公司的主營產(chǎn)品之一，極片間的隔離膜是隔開正負極片，防止電池短接的一種膜，它有如下特性，現(xiàn)在小編為大家介紹一下。

（1）鋰電池隔離膜具有電子絕緣性，保證正負極的機械隔離；

（2）鋰電池隔離膜有一定的孔徑和孔隙率，保證低的電阻和高的離子電導率，對鋰離子有很好的透過性；

（3）由于電解質(zhì)的溶劑為強極性的有機化合物，隔膜耐電解液腐蝕，有足夠的化學和電化學穩(wěn)定性；

（4）對電解液的浸潤性好并具有足夠的吸液保濕能力；

（5）鋰電池隔離膜具有足夠的力學性能，包括穿刺強度、拉伸強度等，但厚度盡可能小；

（6）鋰電池隔離膜空間穩(wěn)定性和平整性好；

（7）熱穩(wěn)定性和自動關(guān)斷保護性能好。

質(zhì)地較厚的PE隔離膜發(fā)生破損，可用質(zhì)地相同的PE隔離膜蓋在上瓣面，用細線密縫連接。也可把破損處洗凈，用一塊稍大的PE隔離膜蓋住破洞，再蒙上2~3層報紙，用電熨斗沿接口處輕輕熨燙，兩膜受熱粘貼冷卻后便會粘在一起，此法稱為熱補法。

　　另外有膠補法，把破洞四周洗干凈，用毛刷蘸膠水涂抹，過3-5分鐘后，取一塊質(zhì)地相同的PE隔離膜貼在上面，膠水干后即可粘牢。熱補法和膠補法補膜效果好，縫補法不但漏氣，而且容易拉開，對質(zhì)地不是較厚的PE隔離膜不用。

耐高溫離型膜優(yōu)點

1.防止FPC產(chǎn)品間相互轉(zhuǎn)??；

2.減少操作工序,提高工作效益；

3.控制焊盤和金手指溢膠(可控制在2mil以下)；

4.產(chǎn)品無硅油和增塑劑,防止FPC二次污染；

5.耐高溫熱電阻,熔點高于235℃以上；

6.防止靜電產(chǎn)生,提高產(chǎn)品性能；

7.無鹵素附合環(huán)保要求；

8.耐化學性,低吸水率；

9.防止高精密FPC壓合不實,控制起泡；

10.與單張多層膜相比,可防止操作失誤。

PET隔離膜是熱轉(zhuǎn)印常用到的一種材料，底材是PET，有冷熱撕和光啞面之分，經(jīng)過防靜電和防劃傷處理，產(chǎn)品具有很好的吸附性和貼合性。

PET隔離膜常見問題分析。

1、剝離時發(fā)生聲響，一是離型力過大，其次就是涂布不均造成的結(jié)果。

2、與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均的原因，有些隔離膜漏涂比較嚴重的就會使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切應該很忌諱這個問題。

3、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，事實上有些油膩的隔離膜表面涂布比較均勻，殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好，硅油容易脫落。

4、靜電問題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學方面的處理才是永的，一般光電級的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設(shè)備，問題不會很大。要求比較嚴格的，可以選擇抗靜電涂布的隔離膜。