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發(fā)布時(shí)間:2020-11-11 09:33  

兩輥卷圓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求

兩輥卷圓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不只是傳送壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈活、牢靠、壽命長(zhǎng)和走漏少。兩輥卷圓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的根本請(qǐng)求是:

①有適合的活動(dòng)性和低的可緊縮性,以進(jìn)步傳動(dòng)的效率;

②能防銹蝕;

③有好的光滑性能;

④易于密封;

⑤性能穩(wěn)定,長(zhǎng)期工作而不蛻變。

兩輥卷圓機(jī)初用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中參加少量乳化油而成的乳化液,以增加光滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期呈現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的光滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉呈現(xiàn)了新型的水基乳化液,其乳化形態(tài)是“油包水”,而不是原來(lái)的“水包油”?!坝桶比榛旱耐庀酁橛?,它的光滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易熄滅。但水基乳化液價(jià)錢(qián)較貴,限制了它的推行。




兩輥卷圓機(jī)在卷圓過(guò)程中的力學(xué)分析

兩輥卷圓機(jī)在卷圓過(guò)程中,需要將板材限制在板材的彎曲變形壓力下,片材變形至一定程度以后會(huì)受到塑性阻力、自身彈性的限制。卷圓機(jī)(兩輥卷圓機(jī)等),主要是通過(guò)電動(dòng)油泵輸出的高壓油通過(guò)高壓油管送入工作缸或電機(jī),繼而產(chǎn)生扭矩、推力,型材通過(guò)模具彎曲部分。

卷圓機(jī)施加至片材上的力主要分為:片材彎曲變形的力、抗板材變形的力,抗板材塑性變形力。




兩輥卷圓機(jī)的功能介紹及適用范圍

兩輥卷圓機(jī)的功能介紹:

1、卷圓機(jī)采用中國(guó)獨(dú)特的橫向動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)計(jì),不在平臺(tái)下。 充分利用了電動(dòng)機(jī)的扭矩。

2、后油站焊接在框架上,以提高卷圓機(jī)整機(jī)的承載能力和堅(jiān)固性。 增加冷卻了水循環(huán)泵,確保了液壓卷取機(jī)在長(zhǎng)期工作或者高溫氣候下的水力穩(wěn)定性。  軋機(jī)的功能介紹  

3、高壓液壓缸在光電開(kāi)關(guān)的限制下實(shí)現(xiàn)同步垂直升降,不會(huì)因誤操作而發(fā)生軸彎事故。

4、在“手動(dòng)”狀態(tài)下操作電子控制箱上的開(kāi)關(guān)和按鈕,通過(guò)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)液壓缸的行程,限位和連桿; 在測(cè)試之后,當(dāng)進(jìn)入批量生產(chǎn)時(shí),開(kāi)關(guān)切換到“自動(dòng)”。 只有腳踏開(kāi)關(guān)才能實(shí)現(xiàn)“傻瓜”鍵操作才能完成AUT過(guò)程。

5、雙輥成型技術(shù)的應(yīng)用:切割上輥后鍍鉻后,表面具有良好的平整度和耐磨性; 無(wú)縫鋼管用作下橡膠輪的內(nèi)芯,聚氨酯包裹在外面。 當(dāng)片材自動(dòng)卷起時(shí),它不會(huì)刮傷金屬片的內(nèi)部和外部,并且不必預(yù)先彎曲片材的兩端。只有腳踏開(kāi)關(guān)才能實(shí)現(xiàn)“傻瓜”鍵操作才能完成AUT過(guò)程。

6、在每個(gè)部件上通過(guò)兩個(gè)輥軋制板材,因此不需要預(yù)彎曲,并且兩端都沒(méi)有“直邊”。 因此,與三輥輥相比,輥具有良好的圓度特性。

適用范圍:  適用于將相應(yīng)的金屬板軋制成較大直徑和長(zhǎng)度的圓筒。




兩輥卷圓機(jī)廠家談切割刃對(duì)生產(chǎn)的影響

兩輥卷圓機(jī)廠家教你切割刃對(duì)生產(chǎn)的影響:

卷圓機(jī)生產(chǎn)中切割刃刀片的進(jìn)給率在很大程度上決定了所需的切削時(shí)間,進(jìn)給率主要受刀片許用負(fù)載的限制,而其中部分由切屑厚度所決定。當(dāng)主偏角較小時(shí),切屑厚度必須足夠大,以使切削刃能通過(guò)正常的切削而不是擠擦工件表面而形成切屑。就此而論,在切削深度一定時(shí),切削刃越長(zhǎng),所形成的切屑就越薄此時(shí)應(yīng)該采用更高的進(jìn)給率以維持正常的切削。還有卷圓機(jī)的切割刀片要注意有損毀的要及時(shí)更換,還要注意刀片的保養(yǎng),刀刃的鋒利成都也在非常大的程度上決定了切割的速度以及切割成型的時(shí)間,想要獲得更快的生產(chǎn)效率就要注意。




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