膠漿印花常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

1、印花膠漿印刷好后粘手的問(wèn)題

印花膠漿印刷干燥后有粘手現(xiàn)象，隨著溫度的升高而更加嚴(yán)重

原因：印花膠漿的主要原料為丙i烯酸樹(shù)脂，樹(shù)脂的特性決定，選用較硬的樹(shù)脂，粘手的問(wèn)題可以解決，但粘附力下降很?chē)?yán)重，如果增加粘附力，必須選擇比較軟的樹(shù)脂，但軟性樹(shù)脂容易回粘。

解決方法：1使用防粘劑，加入印花膠漿內(nèi)混合均勻，印刷后，印花膠漿防粘劑可以在表面形成一層薄膜，既不影響印花膠漿的粘附力，又解決了粘手的問(wèn)題。

2使用隔離漿.調(diào)制好的隔離漿印在需要隔離的圖案上，印1次即可，使圖案表面完全被隔離漿覆蓋；防粘隔離效果較好、流爽性好、無(wú)刺激性氣味

2、平網(wǎng)織物印花中塞網(wǎng)現(xiàn)象的解決方法

原因：底稿片密度不夠；平網(wǎng)制版操作工藝不當(dāng)；印花漿料質(zhì)量問(wèn)題。

解決方法：底稿片目前都用電腦制片。底稿片的圖形花紋至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不夠，遮光效果越差，紫外光易透過(guò)，會(huì)造成塞網(wǎng)；底稿片的灰霧度要低，如灰霧度高了，阻擋了紫外光透過(guò)，需加長(zhǎng)曝光時(shí)間來(lái)完成，這樣易引起曝光時(shí)間過(guò)度而產(chǎn)生塞網(wǎng)。從工藝上講，可有：熒光涂料的印花工藝、熒光涂料與普通涂料共同直接印花、熒光涂料與活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。

印花助劑及不合理的印制工藝

(1)涂料分散系統(tǒng)

經(jīng)研究后得出的結(jié)論是：顏料經(jīng)大功率異型簡(jiǎn)體砂磨機(jī)研磨至粒徑分布范圍為0.25—1.5微米之間，于0.25微米，會(huì)引起遮光性和色強(qiáng)度的下降。

實(shí)際印花時(shí)，涂料的選擇，著重于價(jià)格、色強(qiáng)度、鮮艷度和牢度特性。經(jīng)多年的研究我們認(rèn)為從環(huán)保的或不可替代的角度而言當(dāng)首i選dystar公司的印漂牢(1mperon)系統(tǒng)為妥，大宗的可選用上海生產(chǎn)的涂料。

(2)粘合劑系統(tǒng)

新型的自交聯(lián)型粘合劑，絕大多數(shù)是pa系列的，少量是pu系列的。無(wú)論是哪種粘合劑，在合成及選用時(shí)，首先考慮的是如何解決好手感及牢度這一對(duì)矛盾的統(tǒng)一問(wèn)題。其次是膜的透明度，它直接涉及到印花成品的鮮艷度。3色漿黏度高品質(zhì)涂料色漿應(yīng)具備高環(huán)保、高牢度、高濃度、高性?xún)r(jià)比、低黏度的特點(diǎn)。構(gòu)成粘合劑的組分和不同單體的類(lèi)型，及它們對(duì)膜的影響，有許多專(zhuān)述闡述，此處不贅述。

經(jīng)研究，認(rèn)為粘合劑必須滿足的重要條件，是在粘著力和內(nèi)聚力之間取得良好的平衡，粘合劑的膜對(duì)織物的粘著力和粘合劑的良好內(nèi)聚力相一致，這點(diǎn)要求應(yīng)盡量提高。如果粘著力弱，或它比內(nèi)聚力弱，則會(huì)造成印花的織物表面耐摩擦牢度下降以至產(chǎn)生褪色痕跡，假如內(nèi)聚力弱，涂料的顆粒就會(huì)很容易被摩擦掉。目前光變?nèi)玖弦寻l(fā)展到有4個(gè)基本色：紫色、藍(lán)色、黃色、紅色，這4種光變?nèi)玖掀涑跏冀Y(jié)構(gòu)均為閉環(huán)型，即印在織物上沒(méi)有色澤，但在紫外光線照射下可以變成紫色、藍(lán)色、黃色、紅色。

涂料印花粘合劑在加熱反應(yīng)時(shí)，應(yīng)在酸性條件(ph值4)下進(jìn)行。干熱空氣是*的固著介質(zhì)。濕蒸汽或過(guò)熱蒸汽均不適合作為固著介質(zhì)。因?yàn)樗荒塬@得約60—80%的固著效果(由于水解的結(jié)果，高溫蒸汽含有100%的水蒸汽)，從而造成各項(xiàng)色牢度指標(biāo)的下降。花型通過(guò)計(jì)算機(jī)的同步傳輸和顏色重現(xiàn)，也對(duì)計(jì)算機(jī)軟硬件及操作人員提出了更高的要求。一般涂料印花粘合劑成膜后的厚度約為5—10微米，肉眼難以觀察。

涂料是凝聚沉積在膜里的，所以粘合劑的吸附力會(huì)影響薄膜在纖維上的粘著性的優(yōu)劣。此過(guò)程主要為物理吸附作用并由于氫鍵作用而加強(qiáng)，某些品種的粘合劑，在特定的條件下，甚至對(duì)纖維可形成真正的化學(xué)鍵，這是由于高分子膜的成膜劑中的特殊反應(yīng)基團(tuán)所形成的。

我們?cè)诤铣苫蜻x用粘合劑時(shí)，除了注意常規(guī)指標(biāo)外，還特別關(guān)注它的玻璃化溫度，*成膜溫度，粒徑細(xì)度及其分布范圍，表面張力，耐電解質(zhì)程度等重要參數(shù)。在某種意義上講，比較嚴(yán)格地界定了它是不是一只優(yōu)良的適合針織物印花的粘合劑，選用pa或pu粘合劑均應(yīng)視不同織物不同要求而定。5樹(shù)脂、陶瓷、石膏、玻璃、塑料、再生塑料工藝品、玩具表面植絨。

厚板漿印花有什么技巧嗎？

現(xiàn)在很多印花廠為了面對(duì)各種客戶的需求，不斷尋求新的突破，厚板漿印花裝工藝使得服裝的樣式更加具有創(chuàng)造力。那么在用厚版漿印花的時(shí)候有什么方法和技巧嗎？

厚板漿印花實(shí)用方法：

1.網(wǎng)版

做PU厚板印花時(shí)網(wǎng)紗目數(shù)要低，張力要高。如是機(jī)印印花可一次性上幾個(gè)厚網(wǎng)版，由低網(wǎng)目打底，高網(wǎng)目蓋面，這樣增厚速度快，又可解決由于網(wǎng)目過(guò)低而產(chǎn)生的網(wǎng)紋，獲得一個(gè)表面平滑的厚板效果。

2.網(wǎng)距、刮i刀

i網(wǎng)距的大小、回刮i刀的力度和印刮i刀的軟硬度、角度、力度、速度，也是影響印花效果的因素。網(wǎng)距的大小，對(duì)印花會(huì)產(chǎn)生直接的影響，特別是對(duì)印制厚版時(shí)非常重要。生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行網(wǎng)距的調(diào)整。要根據(jù)膠漿的表面厚度進(jìn)行網(wǎng)距調(diào)整。

3.溫度

在閃烘花位時(shí)，不可烘得太干，以膠漿表面不粘手為準(zhǔn)則。過(guò)分的烘干可能導(dǎo)致膠漿印層與印層之間有分離的現(xiàn)象。在過(guò)大爐進(jìn)行熱固時(shí)，厚板漿印花效果一般會(huì)比普通印花效果的時(shí)間長(zhǎng)。一般溫度在130℃140℃。

Ｔ恤印花分類(lèi)

1.局部印花Ｔ恤－印花部位主要為：前身、后背、前左上胸、袖口、后領(lǐng)下等。局部印花Ｔ恤占Ｔ恤總量的70%以上。

2.滿身印花Ｔ恤－滿身印花Ｔ恤分為布匹印花、裁片印花和成衣印花三類(lèi)。其中成衣滿身印花需采用專(zhuān)門(mén)的Ｔ恤印花機(jī)生產(chǎn)，此類(lèi)機(jī)器目前代表著Ｔ恤印花的i高技術(shù)裝備水平。

3.水性顏料印花－主要用于白色Ｔ恤印花。

4.膠漿印花－主要用于染色Ｔ恤印花。

5.熱固墨印花－各種面料(含化纖)均適宜，是i具發(fā)展前景的Ｔ恤印墨，因它適合于采用先進(jìn)的電腦設(shè)計(jì)，適應(yīng)于采用現(xiàn)代化的自動(dòng)生產(chǎn)方式，符號(hào)當(dāng)代科技發(fā)展的趨勢(shì)。特別是在深色面料上印加網(wǎng)圖案，其效果是膠漿難以比擬的，這就加快了膠漿退出Ｔ恤印花領(lǐng)域的速度。說(shuō)到底，*終起決定性作用的還是人，所以對(duì)人才的培養(yǎng)已迫在眉睫。

6.轉(zhuǎn)移印花Ｔ恤－主要有熱熔膠型和脫墨滲透型二種。

7.特別涂料印花 種類(lèi)主要為發(fā)泡漿印花、植絨印花、光敏、水敏、熱敏涂料印花、夜光涂料印花、香味涂料印花、五彩裝飾片(雷射片)印花等。

8.特種工藝加工－如防染印花、拔染印花及蠟染、扎染Ｔ恤等。

9.刺繡Ｔ恤

10.復(fù)合工藝－即將上述各種印花及加工工藝復(fù)合加工于一個(gè)Ｔ恤圖案熱轉(zhuǎn)印圖像及素材的像素有什么要求?從設(shè)計(jì)定型到向市場(chǎng)提供印花產(chǎn)品，傳統(tǒng)印花工藝需要4-5周時(shí)間，數(shù)碼印花工藝可以縮短至1周甚至更短。 [編輯杯圖以及襯衫圖案時(shí)首先設(shè)定好制作的尺寸，分辨率一般200-300。 對(duì)于圖片素材的選擇問(wèn)題，我們建議i好用300萬(wàn)像素?cái)?shù)碼照片，網(wǎng)上下i載的圖片或是相片的話一般都是75。