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1、采用質(zhì)量可靠的注塑機(jī)進(jìn)行加工。
2、使用符合要求的輔助設(shè)備,例如干燥機(jī),冷卻機(jī),碎料機(jī)和混料機(jī)等,因?yàn)楦鶕?jù)注塑工藝的要求,有必要確保塑料原料完全干燥且沒(méi)有水分。因此,原料在注射成型之定要通過(guò)干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理。
3、選擇合適的原材料,從外購(gòu)買的新塑料原料和回收的二次料需要按照適當(dāng)?shù)谋壤M(jìn)行充分混合,然后才能用于生產(chǎn)。
結(jié)構(gòu)發(fā)生變化:一般地當(dāng)鋁型材外殼遇冷后,材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,使材料發(fā)質(zhì)化,呈現(xiàn)性能異向化,可能失去原有特性或者異變,這個(gè)時(shí)候只能減少,發(fā)生異變的幾率,把它引導(dǎo)對(duì)自己有利的發(fā)展。
影響理化性質(zhì):
1、低溫導(dǎo)致會(huì)讓鋁型材外殼的化學(xué)結(jié)構(gòu)破壞,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),破壞原有共價(jià)鍵,腐蝕掉鋁外殼。
2、破壞鋁外殼的物理結(jié)構(gòu),由于低溫中長(zhǎng)時(shí)間加工它們,導(dǎo)致密度發(fā)生變化,出現(xiàn)細(xì)小損壞的。
3、晶間物質(zhì)被破壞導(dǎo)致晶粒位序被打凌亂。
1、鋁外殼沖壓時(shí),操作人員每20-30個(gè)就要撕開(kāi)PE膜檢查鋁合金外殼是否有沖壓不良現(xiàn)象,如:模印、壓傷、刮花、鼓包、塌角、卷邊等。
2、沖壓前要保證原材料能平整順暢的進(jìn)入模腔,沖壓時(shí)沖壓廢屑是否被及時(shí)有效的清理干凈。
3、目前許多陳舊沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素,若繼續(xù)使用對(duì)應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設(shè)備制造廠應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì),確保沖壓設(shè)備的安全可靠性。