平衡流量計(jì)對(duì)傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大的改進(jìn)，具有平衡整流的顯著特征。傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個(gè)流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài)；這形成一個(gè)系統(tǒng)（閥門(mén)＋末端裝置），使得散熱量與閥門(mén)開(kāi)度呈線性關(guān)系，因而也與控制信號(hào)呈線性關(guān)系。而平衡流量計(jì)有多個(gè)函數(shù)孔徑，能zui大限度地把流場(chǎng)平衡整流成理想流體，從而將差壓式流量計(jì)的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮的淋漓盡致。平衡流量計(jì)幾乎適用于所有流體測(cè)量，是流體測(cè)量技術(shù)的一場(chǎng)革命，目前平衡流量計(jì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、、水處理等行業(yè)。

       平衡流量計(jì)是在標(biāo)準(zhǔn)孔板和流動(dòng)調(diào)整器的基礎(chǔ)上研發(fā)的一種新型節(jié)流式流量傳感器。平衡流量計(jì)可用于各種擾動(dòng)的下游，以的直管段敷設(shè)提供的性能。

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雙向流流量測(cè)量

傳統(tǒng)孔板流量計(jì)的節(jié)流裝置僅在下游設(shè)有斜角，而多孔平衡流量計(jì)的節(jié)流裝置上下游采取完全對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)。這種對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)形式使其在某些需要雙向流流量檢測(cè)的特殊工況條件下，可以實(shí)現(xiàn)只使用一臺(tái)流量?jī)x表即可進(jìn)行雙向流流量檢測(cè)。

短直管段流量測(cè)量

受場(chǎng)地大小、建筑尺寸等外在客觀條件的限制，在布置工藝管道走向時(shí)往往無(wú)法為流量測(cè)量預(yù)留出足夠的直管段安裝距離，從而影響測(cè)量精度。特別是在特殊貴重金屬如鋯材、哈氏合金、鉻鉬合金鋼等工藝管道上進(jìn)行流量測(cè)量時(shí)，較長(zhǎng)的直管段需求意味著昂貴的建設(shè)成本。在這種情況下，多孔平衡流量計(jì)上下游直管段距離僅需0.5D ～ 2D的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)尤為明顯，即可節(jié)省工藝管道、安裝支架等的鋪設(shè)成本，又可滿足在短直管段流量測(cè)量時(shí)的精度要求，是一種較為經(jīng)濟(jì)的流量檢測(cè)配置方式。平衡流量計(jì)是一種革命性的差壓式流量?jī)x表，對(duì)傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大地改進(jìn)，且該流量計(jì)具有平衡整流等顯著特征，傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個(gè)流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài)。

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平衡流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)

1、看測(cè)量介質(zhì)是氣體、液體還是蒸汽。若是測(cè)量氣體，那么取壓口建議裝在管道上部；若是液體取壓口則適合裝在側(cè)面，但不要在正下方，不然的話沉積顆粒會(huì)堵塞取壓口；若是蒸汽的話建議把取壓口裝在管道側(cè)面。

2、在任何情況下正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管都應(yīng)該保持平行；

3、一般平衡孔板都要配合差壓變送器使用，并且導(dǎo)壓管跟差壓變送器連接時(shí)千萬(wàn)不要把正負(fù)壓裝反，“H”為正，“L”為負(fù)。

4、測(cè)氣體的話差壓裝置適合裝在管道上方，液體的話則適合裝在管道下部，測(cè)蒸汽的話若是配了冷凝罐，那么應(yīng)保持跟冷凝罐在同一水平面高度上。

使用平衡式孔板流量計(jì)，可以對(duì)前后直管段有較低的要求。但隨流體流速的增加，雷諾數(shù)的提高，相鄰各層流體間動(dòng)量、能量及濃度等的交換和脈動(dòng)。由此帶來(lái)經(jīng)過(guò)流量計(jì)的節(jié)流裝置（孔板）后，就會(huì)發(fā)生運(yùn)動(dòng)分離。這個(gè)分離強(qiáng)度與流體的雷諾數(shù)高度非線性相關(guān)。對(duì)于流量計(jì)而言就是流出系數(shù)與雷諾數(shù)高度非線性相關(guān)。由此，末端裝置的散熱量往往與閥門(mén)開(kāi)度多多少少地呈非線性關(guān)系，非線性程度取決于閥門(mén)的特性選擇以及該閥門(mén)的閥權(quán)度。平衡式孔板流量計(jì)也是也一樣，即在湍流條件下，流體流經(jīng)每個(gè)孔時(shí)都會(huì)發(fā)生分離，由于流體流態(tài)的影響，每個(gè)孔的對(duì)應(yīng)的流體的流體流速的不同，其流經(jīng)后的分離強(qiáng)度是不一樣的，為了防止盡量小的后端流體分離漩渦的互擾（平衡性），其就要求每個(gè)平衡孔的流態(tài)盡量相似。