平衡流量計(jì)的特點(diǎn)

1、壓損：圖2是標(biāo)準(zhǔn)孔板和平衡流量計(jì)壓力恢復(fù)的比較。從圖可見(jiàn)，平衡流量計(jì)的壓損是標(biāo)準(zhǔn)孔板壓損的二分之一到三分之一。低差壓有利于降低噪聲，因此，平衡流量計(jì)的噪聲比標(biāo)準(zhǔn)孔板要小得多。

2、應(yīng)用流體的極端條件：平衡流量計(jì)沒(méi)有可動(dòng)部件，選用合適的材料，可適用于極高溫度（例如，航天工業(yè)應(yīng)用的高溫燃料的溫度可達(dá)6000℉，約3300℃）；應(yīng)用于極低的溫度（極端的低溫可達(dá)-465℉，約-276℃）；高壓（約7000psia，約48MPa）和極端的流體流速（雷諾數(shù)大于107）。它也適用于有振動(dòng)、兩相流體、壓損接近零的低速流體等流量的檢測(cè)。

3、平衡：在流量計(jì)平板上的多孔，其位置和大小是由惟一的方程組確定，使質(zhì)量流量、體積流量、動(dòng)能或動(dòng)量在節(jié)流裝置的兩側(cè)是平衡的。而標(biāo)準(zhǔn)孔板由于流體形成渦流，使動(dòng)量和動(dòng)能的修正無(wú)法進(jìn)行，因此，孔板節(jié)流裝置兩側(cè)的動(dòng)量和動(dòng)能等不能平衡。一些平衡流量計(jì)的產(chǎn)品不能滿足精度等質(zhì)量指標(biāo)的主要原因是沒(méi)有實(shí)現(xiàn)平衡關(guān)系式。

平衡流量計(jì)工作原理

  平衡流量計(jì)是一種革命性的差壓式流量?jī)x表，其工作原理與其他差壓式流量計(jì)一樣，都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理。在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比。用測(cè)出差壓值根據(jù)伯努利方程即可算出管道中的流量。

  平衡流量傳感器是一個(gè)多空的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測(cè)試數(shù)據(jù)而定制的，稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過(guò)函數(shù)孔時(shí)，流體將被平衡整流，渦流被zui小化，形成近似理想流體，通過(guò)取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào)，根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量。

1、直管段要求低

      平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡，調(diào)整穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對(duì)直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對(duì)于特殊或昂貴的管道，采用平衡流量計(jì)可以省去大量的直管段。

   2、量程比寬

      與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計(jì)極大提高了測(cè)量量程比.研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時(shí)，選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡流量計(jì)無(wú)上限，根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用的需要，常規(guī)測(cè)量量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)可以做道30：1或更高。

   3、壓力損失低

       平衡流量計(jì)的對(duì)稱平衡設(shè)計(jì)，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了70％，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本，值得大量推廣。

   4、測(cè)量范圍寬

      根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，我們知道：平衡流量計(jì)的性能，使其流速可以從到音速，其雷諾數(shù)可低于200，雷諾數(shù)大于107；β值可選0.25～0.9。

我們所知道的平衡流量計(jì)工作原理與其他差壓式流量計(jì)一樣，都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測(cè)出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量。

  平衡流量計(jì)屬于第三代節(jié)流裝置，這種流量計(jì)的測(cè)量精度是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5～10倍，流動(dòng)噪聲降低到1/15，*壓力損失約為1/3，壓力恢復(fù)快2倍，zui小直管段可以小至0.5D，這也恰恰是平衡流量計(jì)區(qū)別于其它流量計(jì)的特點(diǎn)