TPE制品加工成型預(yù)先處理工藝分析

TPE制品在加工過程中，為使得加工過程的順利進行，有時需要對TPE制品或相關(guān)材料進行表面處理。

1，包覆成型中的表面處理

主要指對需要包覆的硬塑料（如PP,ABS,PC和PA等）做表面處理。其實一般情況下都無需對硬塑料做表面處理。但應(yīng)注意硬塑料表面的清潔，不能含水分，不得有灰塵及油污等，以免影響TPE與硬塑料的包膠粘合效果。有時候，當硬塑料本身實在較難包覆成型，可以在硬塑表面邊緣做些凹形線槽或表面打磨做得粗糙些，可以適當增強包膠粘合牢固度。但若硬塑料表面有做過其他表面處理，如噴漆、電鍍等。則一般情況下，TPE與硬塑料件直接包覆粘合將變得困難或沒法進行。建議包覆成型前先將硬塑件需包覆的表面做處理，將噴漆或電鍍層處理掉。食品級材料是需要經(jīng)過許多測試標準才能用于生產(chǎn)的，比如ROHS、REACH測試、3%醋酸測試、VOC揮發(fā)物測試標準以及50%酒精測試。

2，單獨成型時的表面處理

TPE軟膠件在加工過程中，有時需要做一些表面噴油、噴漆、絲印加工處理。一般情況下，也無需做表面預(yù)處理，只要選擇合適的油墨油漆，直接在TPE或TPE表面做處理。但對于一些對油漆油 墨不敏感的TPE材料，為使得噴油噴漆加工的順利進行，需要對這類TPE做表面處理。一般是在TPE制品涂刷較強溶蝕性的溶劑，再進行后續(xù)加工。第①、對料筒開展清理在塑料機剛買開展次用以前，或是是在制造的情況下要更改商品，換原材料及其色調(diào)，或是是在塑膠之中有溶解的狀況存有，還要對塑料機的料筒先開展清理。

TPE彈性體既保證其具有良好的熱塑性流變性，易于成型加工，可采用注塑、擠出、壓延等成型方法又保證其在常溫下的高彈性能，適用于生產(chǎn)汽車工業(yè)設(shè)備的密封件、減震件、保護檔板及各種特殊用途的導(dǎo)管、管件等。

新能源電動車包括純電動車、混合動力電動車和燃料電池車。近年來汽車市場增速明顯放緩，然在油動車增速放緩的情形下，新能源汽車迅速崛起。TPE材料更加適應(yīng)于新能源汽車的開發(fā)，不管是汽身的零部件，還是汽車配件，TPE占有的市場正在逐步的擴大。目前中國已經(jīng)成為的新能源汽車的產(chǎn)銷國。國家政策推動新能源汽車“一路小跑”。2018年購車補貼繼續(xù)三年優(yōu)惠，新能源汽車發(fā)展勢在必行， TPE行業(yè)企業(yè)應(yīng)加大科研投入力度，搶占塑料市場新天地。因此，這類材料必須具有優(yōu)良的生物體可替代性(力學(xué)性能、功能性)、生物相容性和血液相容性。

TPE應(yīng)用于包膠射粘的主要優(yōu)點

　　1.TPE彈性體軟膠應(yīng)用于二次注塑，包膠射粘。因TPE材料止滑性好，且彈性觸感佳，可提升制品的觸摸手感，增強握持性。

　　2.TPE彈性體軟膠可根據(jù)產(chǎn)品之物性要求調(diào)整至合適的硬度（硬度范圍Shore 25-90A),以及合適的物性（如耐磨耐刮性,粘結(jié)性，熔融指數(shù)等）。為不同的產(chǎn)品提供了各種可能的材料應(yīng)用方案。

　　3.TPE采用包膠射粘加工，常用的制品如手柄，握把，電子材料等。材料賦予了制品舒適觸感，提升握持性，提升制品美觀度以及產(chǎn)品附加值。制品大多出口外銷到美國，日本及歐盟等發(fā)達國家和地區(qū)。因TPE彈性體軟膠為綠色環(huán)保原料，材料不含鄰二甲酸鹽，不含鹵素，不含REACH規(guī)定的38項SVHC高度關(guān)注物質(zhì)。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS環(huán)保檢測標準，完全能達到美國，日本，歐盟等發(fā)達國家和地區(qū)的環(huán)保要求。其次還需要考慮其他的方面，如一款TPE材料，是否好配色，是否容易較低溫度成型，是否流動性加工性優(yōu)良，是否容易冷卻脫模等等，都可以作為評判TPE材料價格的因素。