設計要點

一.設計前檢討事項

工作步驟

1．模具材質(zhì)

2．成型品

3．成型機選擇

4．模座基本構造

二.模具設計重要項目

1．多色射出組合方式

2．澆道系統(tǒng)

（1）射出壓力較低。

（2）快速充填完成，可提升產(chǎn)量。

（3）可均勻射出，產(chǎn)品質(zhì)量較好。

（4）減少廢料，縮短射出時間。

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。優(yōu)點：1）無廢料2）可降低注射壓力，可以采用多腔模3）可縮短成型周期4）提高制品的質(zhì)量適合熱流道模塑料的特點：5）塑料的熔融溫度范圍較寬。我公司始終堅持“質(zhì)量為本，客戶至上”的原則，認真服務好每一個客戶，從場地規(guī)劃、設備選型、生產(chǎn)加工、安裝調(diào)試、操作使用、維修服務等各環(huán)節(jié)，為客戶提供多方位的服務。

設計　

1． 單元

模具對準單元亦稱為模具刃件之對合引導裝置。為確實保持上模與下模之對準及縮短其準備時間，依制品精度及生產(chǎn)數(shù)量等條件要求，模具對準單元主要有下列五種：

（1）無導引型：模具安裝于沖床時直接進行其刃件之對合作業(yè)，不使用引導裝置。

（2）外導引型：此種裝置是標準的構造，導引裝置裝設于上模座及下模座，不通過各模板，一般稱為模座型。

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“質(zhì)量為本，客戶至上”的原則，認真服務好每一個客戶，為客戶提供多方位的服務。

2．強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。

模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。