采用園環(huán)焊法, 當選定了焊接速度(線速度),根據(jù)工件堆焊面的外徑,控制系統(tǒng)可自動調整好旋轉動力頭的轉速。液壓系統(tǒng)中的金屬顆粒和金屬氧化物主要來自于液壓元件制造加工環(huán)節(jié)殘留、泵的磨損、氧化物以及各種液壓閥的沖蝕磨損。當選定了園環(huán)的間距, 控制系統(tǒng)可自動調整好軸向水平移動滑板的移動距離,當焊完一周后焊槍自動前移一個距離, 實現(xiàn)精準的園環(huán)焊法堆焊。這些設定和操作均在觸摸屏上進行。

液壓支柱輥面機為聯(lián)體式機型,采用方管作骨架的雙立柱龍門式三維滑軌操作機和臥式輥面堆焊機床聯(lián)體,整機外形尺寸:4500(長)×1500(寬)×2200(高)

武漢高力熱噴涂工程有限責任公司以“質量第.1、服務到位、用戶至上”為宗旨，以“不斷創(chuàng)新”為動力，從用戶要求出發(fā)，精心制造，真誠服務，與用戶一道共創(chuàng)美好未來。

回柱時，將卸載手把插入三用閥筒卸載孔中，轉動卸載手把(或扳動卸載裝設)、迫使安令閥軸向移動，從而打開卸載閥。支柱內腔乳化液經(jīng)卸載閥、右閥管與注液閥體之間的間隙噴到工作面采空區(qū)，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮，達到回柱目的。

單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。

單體液壓支柱經(jīng)長途運輸，裝卸，容易導致密封眼損傷，活塞彎曲，缸體凹陷，彈簧脫落。等離子熔覆再制造立柱的性價比更高、經(jīng)濟效益更好、環(huán)境友好、可循環(huán)利用，相對電鍍修復產(chǎn)品有著明顯的技術優(yōu)勢，發(fā)展空間大，在立柱再制造行業(yè)中，等離子熔覆再制造技術將會逐漸取代電鍍修復技術。其試驗原則是，在2分鐘內不許有壓降，4小時內缸體不允許有滲漏，升降柱不準有卡阻，限位裝置必須牢固可靠。使用單體液壓支柱的工作面，必須存有一定數(shù)量的備用支護材料。山東瀚業(yè)機械在出廠時會逐一測試產(chǎn)品性能，提供高品質安全保護。