定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

大型鍛件，普遍要求質(zhì)量高，技術條件苛刻。特別是電站鍛件，更是如此。它對鋼的化學成分（包括氣體含量)、力學性能(拉伸和沖擊性能)、無損檢驗(超聲波檢查和磁粉檢驗)、金相檢驗(晶粒度、夾雜物)以及尺寸和表面粗糙度，都有極其嚴格的標準和要求。

用來精整鍛件尺寸和形狀，消除鍛件表面不平、歪扭等，使鍛件完全達到鍛件圖要求的工作叫做修整工序，如鼓形滾圓、端面平整、彎曲校直等。修整工序的變形量通常都很小。      

自由鍛是一種通用性很強的工藝方法，它可以鍛造多種多樣的鍛件，鍛件形狀復雜程度相差很大。為了便于安排生產(chǎn)和制訂工藝規(guī)范，應按照鍛造工藝特點鉿鍛件分類，即把 形狀特征相同、變形過程類似的鍛件歸為一類。按此，自由鍛鍛件可分為六類：餅塊類鍛件、空心類鍛件、軸桿類鍛件、曲軸類鍛件、彎曲類鍛件和復雜形狀鍛件。

1.材料利用率高，與開式模鍛相比，不浪費飛邊材料，鍛造形狀可設計成空心，沖孔模鍛斜度可取消或減少，節(jié)約金屬30％-50％。

2.鍛件性能好。由于大部分鍛件采用模鍛成形，其纖維組織沿鍛件輪廓分布，鍛件力學性能好，一般強度可提高30％以上。

3.適用于高合金鋼和特殊合金的成形。由于鍛造過程中坯料在三維壓應力作用下的變形，提高了其工藝塑性，方便了塑性差、鍛造溫度窄的高合金和特種合金材料的成形。

4.生產(chǎn)率高。與普通模鍛相比，工作步驟一般可減少50％，因此鍛造時間大大減少，生產(chǎn)效率大大提高。

鍛件表面積越大，氫的析出越容易。因此，空心鍛件（如齒圈）比實心鍛件（如齒輪軸）的白點敏感性要小。

wc<0.3%的低碳鋼白點敏感性極低。隨著含成量的增加，鋼的白點敏感性增加。鍛件般后冷卻速度越快，白點敏感性越大。

不產(chǎn)生白點的鋼：如奧氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鐵素體鋼、萊氏體鋼。一般正常生產(chǎn)條件下wc<0.3%、ww<0.6%的碳素鋼也不會形成白點因此對這類鋼沒有必要在鍛后做去氣氫退火。

對白點敏感的鋼：光體鋼白點敏感性較小，馬氏體一珠光體鋼白點敏感性較大，馬氏體鋼白點敏感性大。如：20Cr2Ni4、18Cr2Ni4W、20CrNi2Mo、40CrNi2Mo、40CrNiMo等。馬氏體鋼白點極限含氣量為 ≤1.8×10。