塑料成型機(jī)的定義

      塑料成型加工設(shè)備是在橡膠機(jī)械和金屬壓鑄機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。

      自19世紀(jì)70年代出現(xiàn)聚合物注射成型工藝和簡(jiǎn)單的成型設(shè)備以來(lái)，作為一個(gè)產(chǎn)業(yè)，直至20世紀(jì)30年代才獲得較快發(fā)展，塑料成型加工設(shè)備逐漸商品化，注射成型和擠出成型已成為工業(yè)化的加工方法。

      吹塑成型是僅次于注塑與擠出的第三大塑料成型方法，也是發(fā)展最快的一種塑料成型方法。

塑料模具的材料要求（二）

2、優(yōu)良的切削加工性

大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工和鉗工修配。為延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當(dāng)。

3、良好的拋光性能

高品質(zhì)的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學(xué)面則要求Ra<0.01nm，型腔須進(jìn)行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無(wú)纖維方向性、拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。

塑料模具用鋼應(yīng)滿足的要求（五）

（7）熱處理性能

在模具失效事故中，因熱處理造成的事故一般是52．3%，以致熱處理在整個(gè)模具制造過(guò)程中占有重要的地位，熱處理工藝的好壞對(duì)模具質(zhì)量有較大的影響。一般要求熱處理變形小，淬火溫度范圍寬，過(guò)熱敏感性小，特別是要有較大的淬硬性和淬透性等等。