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如何正確使用加氣塊生產(chǎn)線?
對于加氣塊生產(chǎn)線這類大型的生產(chǎn)型設(shè)備,用戶在操作使用的過程中都小心翼翼,怕一個步驟出錯,造成生產(chǎn)問題,那用戶該如何正確使用呢?下面就跟隨小編一起來了解下正確使用要素吧。
要素一,在設(shè)備運行過程中,如果用戶設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常噪聲或劇烈振動,應(yīng)立即停止檢查,不要讓設(shè)備工作,否則會造成設(shè)備的損壞,其在生產(chǎn)過程中需對加氣混凝土設(shè)備的進料時間進行均勻連續(xù)進料,而不是隨意進行的。要素二,開始運行之前,需檢查設(shè)備的滑動觀察門是否關(guān)閉。 如果沒關(guān)閉,將立即關(guān)閉,要素三,當滑動門停止旋轉(zhuǎn)時,我們應(yīng)該停止進給。 如果繼續(xù)打包,葉輪很可能會損壞。 有可能會導(dǎo)致燃燒電動機的現(xiàn)象。 因此,一定要注意避免此操作的錯誤操作,以免給生產(chǎn)帶來不便。
加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的具體流程,不同廠家流程往往不同,加上原料、設(shè)備乃至產(chǎn)量、工藝的差別,自然就不能統(tǒng)一來講。輕質(zhì)磚設(shè)備使用的生產(chǎn)原料是粉煤灰、石灰(塊狀石灰由混凝土輕質(zhì)磚設(shè)備中的球磨機進行粉碎磨粉)、水泥、礦渣、砂、鋁漿、石膏,其次還有工業(yè)用水。年產(chǎn)5萬立方輕質(zhì)磚設(shè)備生產(chǎn)線需2條蒸養(yǎng)釜,44輛蒸養(yǎng)車,分兩組實現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)。
步,軌道4和軌道5分別預(yù)先放置11輛蒸養(yǎng)車。移動澆注機分別將混合好的物料分別澆注入軌道4、軌道5上的蒸養(yǎng)車上的模具中,然后靜養(yǎng)成坯;
二步,待靜養(yǎng)完成后,移動切割機完成切割后,兩組蒸養(yǎng)車分別沿各自軌道進入對應(yīng)的蒸養(yǎng)釜進行蒸養(yǎng);
第三步,在以上兩組蒸養(yǎng)過程中,余下的另外22輛蒸養(yǎng)車分成2組,分別由軌道1和軌道2進入擺渡車,分別進入軌道4和軌道5,進行澆注、靜養(yǎng),開始二循環(huán);
第四部,蒸養(yǎng)釜中的混凝土加氣塊蒸養(yǎng)完成,出釜裝車。二組靜養(yǎng)完畢則可以入釜蒸養(yǎng)。這樣就形成了無縫循環(huán),較大化利用輕質(zhì)磚設(shè)備進行生產(chǎn),進而利益較大化。外墻保溫磚
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(1)加氣塊的砌筑,必須嚴格遵守標準《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》技術(shù)指標要求。
(2)合理安排好工期,不可盲目趕工。如有可能,應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。
(3)砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的砂漿,其強度等級應(yīng)不小于M5,砂漿應(yīng)具有良好的保水性,可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。有條件的應(yīng)使用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。
在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)中,很多用戶雖然在操作前已熟記操作步驟,也是按操作規(guī)則進行的,但是有時還會發(fā)生一些不正常的現(xiàn)象,如裂紋,雖然說不是很大的問題但是會影響正常的生產(chǎn),因此了解生產(chǎn)中造成裂紋現(xiàn)象是有必要的,那因素有哪些呢?下面就跟隨小編一起來了解下吧。
因素一,砂(粉煤灰)過細,坯體早期強度跟不上造成的裂紋,面對這種現(xiàn)象建議提高粉煤灰篩余量或者提高切割硬度。
因素二,水料比下,坯體彈性不足造成的裂紋,這時建議減少石灰量,增加料漿用量,或者降低料漿比重。
因素三,坯體落下過猛造成的裂紋現(xiàn)象,這時應(yīng)在坯體鋸切割臺10厘米處停一下,再緩慢落下。
通過以上內(nèi)容分享可知,加氣砌塊設(shè)備生產(chǎn)中造成裂紋現(xiàn)象的因素有很多,面對不同的因素處理措施是不同的,用戶在處理的時候需注意。