想要提高一樣加工的質(zhì)量好的，其實主要的就是你的操作方法，這個是非常重要的，在里面所占到的比例，也還是比較高的，五金模具也是一樣，那么五金模具加工如何提高質(zhì)量方法是什么？

五金模具加工時要減少原始誤差，來提高零件加工所使用的機床，提高夾具、量具及工具本身精度，控制工藝系統(tǒng)受力、受熱變形、刀具磨損、內(nèi)應(yīng)力引起的變形、測量誤差等均屬于直接減少原始誤差。

模具滿足工藝性能要求：模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

淬火變形開裂傾向：常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

可磨削性：砂輪相對損耗小，磨削用量大，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

精密機械零件加工廠怎樣生產(chǎn)出好的產(chǎn)品呢？很多朋友都想了解這方面的知識，別著急，接下來，我們一起看看下文的介紹。

首先，要選擇從事機械加工工作技術(shù)好的工作人員。沒有過關(guān)的技術(shù)，很難做好機械加工的，大家也都知道精密機械的零件加工是容不下粗劣的。在工藝上也是有難度的，即使可以做好，可會花費大量的時間，如果開始沒有起好頭，會容易功虧一簣，功效得不償失.

整個生產(chǎn)過程中注重溝通，不管是問題還是節(jié)點，都需要多點溝通與交流，加工廠和設(shè)備廠商的溝通是做好自動化設(shè)備零件加工的重要條件。加工人員通常是按照圖紙來進(jìn)行加工工作，可是更多的時候，很多工藝處所可以簡化和改良，既可以降低成本，又可以提升效率。當(dāng)原始誤差是負(fù)值時人為的誤差就取正值，反之，取負(fù)值，并盡量使兩者大小相等。

精密機械加工廠只有生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，才不會被競爭淘汰。同時這也給精密機械加工廠提供了前進(jìn)的思路。所以，加工企業(yè)要不斷提升自己的能力。