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水泥制管機(jī)介紹

     水泥制管機(jī)介紹水泥制管機(jī)可分為立式制管機(jī)、懸輥機(jī)、離心制管機(jī)、芯模振動(dòng)制管機(jī)和擠壓擠壓制管機(jī)，其立式制管機(jī)主要用于生產(chǎn)長(zhǎng)度1m以下，內(nèi)徑1m以下的非承壓無(wú)筋水泥管；水泥制管機(jī)的檢查周期主要取決于機(jī)架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時(shí)要及時(shí)更換破碎圓錐襯板、修復(fù)或更換傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸套等。離心制管機(jī)是我國(guó)在上世紀(jì)60年代從澳大利亞引起的，現(xiàn)階段在我國(guó)主要用于生產(chǎn)長(zhǎng)度6-15m，直徑較小的鋼筋混凝土電桿、管樁以及深水井管等；懸輥機(jī)是現(xiàn)階段我國(guó)用于生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備，市場(chǎng)占用率達(dá)到90%以上

它的生產(chǎn)工藝為：鋼模在懸輥機(jī)主軸上高速旋轉(zhuǎn)，依靠輥壓力壓實(shí)鋼模內(nèi)的混凝土；芯模振動(dòng)和徑向擠壓制管機(jī)因投資較大，我們暫不介紹。

懸輥機(jī)由主機(jī)架、門架、主軸、傳動(dòng)系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)、控制柜組成；在懸輥機(jī)的設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們主要遵循了以下原則：（1）在滿足客戶生產(chǎn)要求的前提下，盡可能的為客戶減少投資，讓客戶實(shí)現(xiàn)投資、收益大化。7、加料完畢，喂料機(jī)退出管模后，用鍬刮下兩端擋圈上的混凝土，才能提高懸輥機(jī)轉(zhuǎn)速，成型工藝參數(shù)見表5、表6。（2）認(rèn)真核對(duì)各連接件關(guān)鍵尺寸，確保設(shè)備安裝順利。（3）輥軸的直徑、剛度、工作轉(zhuǎn)速、機(jī)架的剛度及喂料機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足制管工藝要求，并符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

懸輥機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

水泥管模具加工時(shí)應(yīng)根據(jù)直徑和長(zhǎng)度不同選用合適的鋼板厚度，筒體、環(huán)筋、縱筋、法蘭、跑圈各部位焊接工整，并在使用前對(duì)模具各部位進(jìn)行質(zhì)量檢查，不能有開焊、表面不光滑等現(xiàn)象，使用時(shí)要在模具內(nèi)壁上均勻的涂刷質(zhì)量好的脫模劑，不能用影響混凝土外觀質(zhì)量的廢機(jī)油或肥皂水代替。3、我們所采用的鋼板是全國(guó)四大鋼廠之一的萊鋼產(chǎn)的，其材質(zhì)的耐磨性都是可以得到保障的。

水泥制管機(jī)模具的介紹

水泥制管機(jī)制作水泥管，模具是必不可少的，好的模具能夠讓水泥管質(zhì)地更緊密，使用更加方便，不會(huì)在短期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，這是十分關(guān)鍵的，通過(guò)我們給大家介紹的方法，能夠讓大家在使用水泥制管機(jī)模具的時(shí)候了解更多常識(shí)。

　　1.水泥制管機(jī)在設(shè)備合縫處聯(lián)接螺栓的時(shí)分咱們可以按次第進(jìn)行設(shè)備，力度要適度，既要避免合縫漏漿，又要避免構(gòu)成模具變形，為使后期插口圈順利裝入外模頂端，兩頭合口處上部的兩條螺栓暫時(shí)避免大力緊固，留下插口圈就位后，再補(bǔ)償緊。

　　2.水泥制管機(jī)在平常維護(hù)的時(shí)分要在外模內(nèi)壁涂刷清洗機(jī)油，一同，還要在鋼筋骨架聯(lián)接合縫螺栓，并留意鋼筋頭不要夾在合縫處。

　　3.水泥制管機(jī)插口圈細(xì)心涂刷機(jī)油，以使蒸養(yǎng)過(guò)的內(nèi)側(cè)與管子插口之間空地，不至于損壞管子插口