現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)件的要求越來越高，螺母作為緊固件，其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果，這就要求生產(chǎn)時必須保證每個螺母均為合格產(chǎn)品。

因此，在加工完成后，需要對螺母進(jìn)行檢測，將不合格的產(chǎn)品挑出，通常的做法是采用人工檢測方式，用絲攻逐一對螺母的螺紋進(jìn)行檢測，費時費力，直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本；

東莞市瑞科智能科技有限公司生產(chǎn)的螺紋自動檢測機是通過多名經(jīng)驗豐富的工程師長時間設(shè)計，結(jié)合用戶需求，生產(chǎn)要求開發(fā)而成，質(zhì)量可靠，價格實惠！

      電子光學(xué)篩選機選用CCD數(shù)碼相機將被檢驗的總體目標(biāo)轉(zhuǎn)化成圖象數(shù)據(jù)信號，依據(jù)清晰度遍布和色度、色調(diào)等信息內(nèi)容，轉(zhuǎn)化成智能化數(shù)據(jù)信號，圖象處理對系統(tǒng)這種數(shù)據(jù)信號開展各種各樣與運算來提取總體目標(biāo)的特點。

      如總面積、總數(shù)、部位、長短，再依據(jù)預(yù)置的容許度和別的標(biāo)準(zhǔn)輸出結(jié)果，包含兩段高寬比、多度總寬，針斷、塞孔，失效牙長（頸下牙高），牙底徑，牙直徑，牙距，斜牙、搓牙欠佳，螺釘長短，頭頂部有沒有電鍍工藝，有沒有倒圓角，塞孔，軸力，有沒有牙等，從而保持自動識別鑒別作用。優(yōu)勢2檢測范圍：設(shè)備可以檢測螺絲、螺母、五金件、手機零配件、汽車配件、航空緊固件、塑膠產(chǎn)品、磁芯產(chǎn)品等，范圍寬廣。 

      上邊小結(jié)到的幾個點就是說有關(guān)影象篩選機與傳統(tǒng)式人工服務(wù)比照的優(yōu)點，并且影象篩選機檢驗另一半：各種螺釘，螺帽，密封墊等構(gòu)件，這種制造行業(yè)全是較為親睞影象篩選機的。而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成，是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。東莞市瑞科智能科技有限公司市場銷售已日趨完善，依次在寧波、寧波市、溫州市、天津市等地創(chuàng)立服務(wù)處，商品遍布全國10好幾個省份，一起企業(yè)方案在歐洲地區(qū)、東南亞國家、臺灣省再次發(fā)展趨勢地區(qū)代理，加速發(fā)展國外銷售市場。

機器視覺是人工智能正在快速發(fā)展的一個分支，簡單說來，機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷，在國外，機器視覺的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè)，其中大概40%-50%都集中在半導(dǎo)體行業(yè)。

機器視覺系統(tǒng)還在質(zhì)量檢測的各個方面已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，并且其產(chǎn)品在應(yīng)用中占據(jù)著舉足輕重的地位，國內(nèi)大多機器視覺公司基本上是靠代理國外各種機器視覺品牌起家，隨著機器視覺的不斷應(yīng)用，公司規(guī)模慢慢做大，技術(shù)上已經(jīng)逐漸成熟。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

CCD彈簧外形尺寸檢測機是在單一的的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新一代智能彈簧檢測機，主要用于代替人工對各種類別彈簧進(jìn)行尺寸檢測，精度檢測，能一次自動完成檢測、質(zhì)量判別工作，提高了檢測精度和檢測速度，提高了檢測質(zhì)量，是理想的彈簧尺寸檢測設(shè)備。

CCD彈簧外形尺寸檢測機帶自動裝配功能：采用，CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元，利用位移、視覺傳感技術(shù)，根據(jù)不同性能、規(guī)格的彈簧參數(shù)，自動完成檢測過程；測量、顯示并判斷結(jié)果，完全保障產(chǎn)量及質(zhì)量。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競爭力的團隊。