選擇過濾機(jī)時(shí)主要根據(jù)所處理物料的性質(zhì)及對產(chǎn)品的要求,如被過濾物料的粒度特性、礦漿中固體含量、固體的密度、礦漿的溫度及、藥劑含量、所要求的濾餅水份、濾液質(zhì)量和選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模(精礦數(shù)量)等因素。

壓濾機(jī)也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機(jī)和圓盤加壓過濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和圓盤相似。

帶式和履式均屬固定式水平帶式真空過濾機(jī)，其結(jié)構(gòu)、工作原理、使用特點(diǎn)基本相同，只是由多個(gè)小濾盤組成的履帶代替了橡膠帶后耐溫性能更好、潔凈程度更高，而且制作規(guī)格不受限制，制作成本低，適用范圍更廣。面對這種情況，可以適當(dāng)?shù)脑趬簽V機(jī)完成工作后，為絲桿進(jìn)行一定的潤滑，涂抹潤滑油在絲桿上，把絲桿中的鐵元素和氧氣隔離開來，這樣能夠有效的組織壓濾機(jī)絲桿和空氣的接觸，防止絲桿生銹。由于其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，適應(yīng)的物料十分廣泛，特別是對于那些真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進(jìn)行過濾、洗滌和脫水。

過濾機(jī)的用途主要是用過濾介質(zhì)把容器分隔為上腔與下腔而成簡單過濾器。為了使過濾機(jī)不容易損壞，大家都要定期檢查機(jī)械的各條連接管子道牢不牢固，有沒有泄漏和破損的現(xiàn)象。當(dāng)懸浮液加入上腔，在壓力的作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾餅。當(dāng)過濾機(jī)設(shè)備在過濾的過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層會(huì)逐漸增厚，液體通過濾渣層的阻力隨之，過濾速度逐漸減小。

當(dāng)過濾機(jī)準(zhǔn)備停機(jī)的時(shí)候，不能往里面添加物料。真空過濾機(jī)的過濾速度較快，當(dāng)物料在經(jīng)過沉淀區(qū)的時(shí)候，大型的顆粒會(huì)沉淀在底層，而小型的顆粒則會(huì)浮在上層，濾餅的整個(gè)結(jié)構(gòu)也相對比較合理，但是通透的阻力也較小，所以可以進(jìn)行比較薄層的快速過濾加工。對于設(shè)備內(nèi)的物料也要全部過濾完之后才能停止。所以好的方式就是將物料全部處理完后再停止。另外，如果濾帶上面有物料，可以先不添加，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)幾周后對濾帶進(jìn)行清洗，然后再次進(jìn)行第二次的運(yùn)轉(zhuǎn)操作。 在關(guān)閉電源的時(shí)候，要按照順序依次進(jìn)行關(guān)閉，注意在關(guān)閉壓力氣源的時(shí)候需要先關(guān)閉各支路的調(diào)壓閥，再關(guān)閉總氣源。

真空過濾機(jī)是一種依靠真空負(fù)壓進(jìn)行推動(dòng)，將固液進(jìn)行分離的一種設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進(jìn)行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當(dāng)真空過濾機(jī)在停機(jī)之后仍需要進(jìn)行一些保養(yǎng)工作。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)在鋼廠脫硫的生產(chǎn)方法：采用現(xiàn)在主流的真空吸濾的方法來實(shí)現(xiàn)硫泡沫的分離，此方法占地面積小，能耗低，處理后的固液分離效果好， 分離后的物料集中，便于處理。

工藝流程：從再生槽浮選出來的硫泡沫，通過進(jìn)料泵輸送至泡沫儲(chǔ)槽，從泡沫儲(chǔ)槽底部分離出來的清液返回富液槽，水分含量在85％左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行液沫分離，過濾后的濾液經(jīng)，排液罐返回系統(tǒng)重新使用，硫膏經(jīng)掛刀卸料后進(jìn)入硫膏儲(chǔ)槽。目前國內(nèi)尚有不少用戶在選型時(shí)對過濾機(jī)的標(biāo)定流量存在誤解,造成選型不當(dāng),循環(huán)過濾量達(dá)不到要求,以致達(dá)不到預(yù)期效果。

真空過濾機(jī)的過濾速度較快，當(dāng)物料在經(jīng)過沉淀區(qū)的時(shí)候，大型的顆粒會(huì)沉淀在底層，而小型的顆粒則會(huì)浮在上層，濾餅的整個(gè)結(jié)構(gòu)也相對比較合理，但是通透的阻力也較小，所以可以進(jìn)行比較薄層的快速過濾加工。溫洗完成后，要再檢查一下濾機(jī)是否全部正常，特別是自動(dòng)溫洗的濾機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)溫洗閥關(guān)不死的情況，內(nèi)操可通過濾液溫度及時(shí)發(fā)現(xiàn)，濾機(jī)溫洗時(shí)還要注意同一段濾機(jī)不要連續(xù)2臺(tái)以上溫洗，防止操作波動(dòng)過大。設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是采用了現(xiàn)代較流行的整體模塊化，可以進(jìn)行靈活的組裝，方便安裝和運(yùn)輸。

隨著人類生活水平的提高，人們對水資源的質(zhì)量也有了更高的訴求。進(jìn)入真空室的液體再經(jīng)過氣水分離器排出機(jī)外，橡膠帶式過濾機(jī)隨著橡膠帶的移動(dòng)，已經(jīng)形成的濾餅則會(huì)依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，最終濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。在污染嚴(yán)重的今天，過濾機(jī)擁有廣闊的前景市場。建議，國家應(yīng)該制定相應(yīng)的激勵(lì)、支持和扶持政策，增強(qiáng)過濾機(jī)行業(yè)自主開發(fā)能力，增強(qiáng)產(chǎn)品的國際競爭力，促進(jìn)該行業(yè)綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展。

化工真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)可以實(shí)現(xiàn)過濾，對于化工物質(zhì)，相關(guān)的液體渣滓的過濾有非常重要的意義。本機(jī)采用的是氣墊式支承和水膜支承兩種方式，污泥脫水設(shè)備膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的，這樣可以有效減少膠帶運(yùn)行的磨擦阻力，提高工作效率。是化工生產(chǎn)經(jīng)常使用的一種行業(yè)過濾設(shè)備。過濾精度高，采用先進(jìn)的真空吸力原理將固體顆粒與濾液分離開來，轉(zhuǎn)鼓沒轉(zhuǎn)一圈就完成一個(gè)循環(huán)操作，具有掛刀自動(dòng)進(jìn)刀的裝置，省卻了人工卸渣的工序。

轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)開機(jī)時(shí)需要注意的：

1、開機(jī)時(shí)需要注意的事項(xiàng)，到濃密罐頂檢查刮泥機(jī)主驅(qū)，升降裝置是否運(yùn)行正常。

2、啟動(dòng)抽泥泵往轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)料。但在抽泥前要先對管道進(jìn)出、口進(jìn)行沖洗，沖洗完后連接在濃密器底部的沖洗閥半開，防止沉淀在濃密器罐內(nèi)底部的鹽泥一下把管道堵塞，后啟動(dòng)抽泥泵。

3、稍開真空泵進(jìn)水閥，待出水口出水后啟動(dòng)真空泵。

4、有物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓料槽后啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓攪拌，主驅(qū)切記不能啟動(dòng)。

過濾機(jī)的保養(yǎng)

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)悦夤ぷ鲿r(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對電器進(jìn)行絕緣性能測定。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)在石膏生產(chǎn)中的應(yīng)用

工藝效果

石膏漿經(jīng)真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)處理后，成餅很好，水份在15%左右，濾餅卸下后摔成許多碎塊，完全能達(dá)到汽車運(yùn)輸和干堆的目的。

石膏料液經(jīng)沉淀用壓濾機(jī)處理后，**解決了石膏漿難以處理的問題，并有效地提取了石膏；壓濾機(jī)操作簡單、處理量大、，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，壓濾機(jī)在制鹽行業(yè)內(nèi)迅速推廣應(yīng)用成為必然。