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冷庫(kù)是安裝在避免陽(yáng)光的地方、還有避免接觸到雨水的地方，冷庫(kù)是用于室內(nèi)的，但一定要安裝在屋外的話，安裝一個(gè)擋陽(yáng)光、雨水的房蓋內(nèi)。 安裝冷庫(kù)的地方在安裝前也要先檢查一下周圍有沒(méi)有熱能的東西或是能發(fā)熱的東西，安裝在比較熱的地方的話，不但影響制冷的效率，就連冷庫(kù)板的板墻也會(huì)損傷，一般冷庫(kù)內(nèi)機(jī)組正常工作的適應(yīng)的環(huán)境是在35度以內(nèi)，盡量保持這個(gè)溫度。 小型冷庫(kù)排水管道一定要導(dǎo)向流暢的地方，保證水能正常的排出，因?yàn)槔鋷?kù)內(nèi)的排水都是利于排水管道排除，而且水量大，所以排水管道是關(guān)鍵。

在低溫冷庫(kù)安裝之前的降溫操作，即使我們也應(yīng)該具有相應(yīng)的了解，比如說(shuō)在充灌制冷劑之前，一定要做好抽真空的操作，如此才能夠檢查系統(tǒng)是否具有嚴(yán)密性，也可以促進(jìn)冷庫(kù)內(nèi)的空氣和水分排出，在保溫之前也應(yīng)該做好充氮試漏的操作，這也是比較好的一個(gè)處理方式，每一種冷庫(kù)其實(shí)選擇的建材也是不一樣的，因此我們所需要滿足的降溫速度也不同，這是我們?cè)诘蜏乩鋷?kù)安裝的時(shí)候必須要掌握的一個(gè)細(xì)節(jié)。

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冷加工間及冷藏間

1.冷卻間

用于對(duì)進(jìn)庫(kù)冷藏或需先經(jīng)預(yù)冷后凍結(jié)（指采用二次凍結(jié)工藝）的常溫食品，進(jìn)行冷卻或預(yù)冷。加工周期一般為12～24h，產(chǎn)品預(yù)冷后溫度一般為4℃。

2.凍結(jié)間

用于需要凍結(jié)的食品，由常溫或冷卻狀態(tài)快速降至-15℃或18℃，加工周期一般為24h。

3.冷卻物冷藏間

又稱高溫冷藏間，主要用于貯藏鮮蛋、水果、蔬菜等食品。

4.凍結(jié)物冷藏間

又稱低溫冷藏間，主要貯藏經(jīng)凍結(jié)加工過(guò)的食品，如凍肉、凍果蔬、凍魚(yú)等。

5.冰庫(kù)

又稱貯冰間，用以貯存人造冰，解決需冰旺季和制冰能力不足的矛盾。冷間的溫度和相對(duì)濕度，應(yīng)根據(jù)各類食品冷加工或冷藏工藝要求確定。

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膨脹閥技術(shù)性能的好壞，直接影響其能否正常調(diào)節(jié)運(yùn)行的標(biāo)志。通常容易出現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)的堵塞、感溫劑的泄漏等故障。造成調(diào)節(jié)反應(yīng)不靈敏，調(diào)節(jié)失控或無(wú)法調(diào)節(jié)等。當(dāng)膨脹閥的進(jìn)口處出現(xiàn)結(jié)霜（或閥蓋也結(jié)霜），進(jìn)液管的溫度比常溫低，甚至結(jié)露；壓縮機(jī)的吸氣壓力低于庫(kù)溫下的相對(duì)應(yīng)壓力，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)溫度和排氣溫度高，制冷溫度下降緩慢或不下降，足以說(shuō)明膨脹閥的濾網(wǎng)堵塞，存在臟堵或冰堵現(xiàn)象。 

處理方法：關(guān)閉供液總閥，開(kāi)啟壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待吸氣壓力穩(wěn)定在0以下時(shí)，關(guān)閉壓縮機(jī)的排氣閥，在關(guān)閉終了時(shí)停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（收氟完畢）。拆開(kāi)膨脹閥的進(jìn)液口，取出濾網(wǎng)清洗后裝回，并更換輸液干燥過(guò)濾劑或過(guò)濾器，檢查輸液電磁閥的性能后復(fù)原（檢查清洗完畢）。打開(kāi)壓縮機(jī)的排氣旁通口（其它仍處收氟時(shí)的狀態(tài)），開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，讓供液總閥至壓縮機(jī)體內(nèi)的空氣全部從排氣旁通口抽出，待吸氣壓力穩(wěn)定在0以下真空時(shí)（抽氣完畢），關(guān)閉排氣旁通口，打開(kāi)壓縮機(jī)的排氣閥和供液總閥，系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行。

小型冷庫(kù)的常見(jiàn)故障

如果膨脹閥本身工作正常，只是因?yàn)橄到y(tǒng)水份或臟物過(guò)多而引起的堵塞現(xiàn)象，造成嚴(yán)重的冰堵或臟堵，使系統(tǒng)工作不正常，膨脹閥前進(jìn)液管的溫度比常溫低，甚至結(jié)露，閥后管路無(wú)溫度反應(yīng)，壓縮機(jī)的吸氣壓力在0以下，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)溫度和排氣溫度高，甚至出現(xiàn)敲擊聲，制冷溫度不下降，運(yùn)行工況惡劣。

系統(tǒng)水份過(guò)多，主要是因?yàn)槠綍r(shí)維修真空不徹底；泄漏造成低壓在負(fù)壓情況下繼續(xù)運(yùn)行而吸入潮氣；系統(tǒng)拆開(kāi)后擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；機(jī)件回潮粘水；制冷工質(zhì)含水份超量；水冷式冷凝器的冷凝管破等所致。系統(tǒng)積污過(guò)多的原因，主要是排管式蒸發(fā)器及水冷式冷凝器鐵質(zhì)氧化物和系統(tǒng)的其它污物隨工質(zhì)循環(huán)的沉淀。