陽極氧化的原理：

一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中，為廣泛的是用硫酸進行的陽極氧化。

東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工，業(yè)務(wù)范圍廣闊，對于鋁制品具備多功能的表面處理業(yè)務(wù)承接能力。冷卻設(shè)備使電解液強行降溫，攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻，以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。

鋁型材氧化后如何處理？

鋁型材氧化后處理工序中需注意的點:

(1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴(yán)格控制，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題，適宜的溫度和時間是：溫度40～50℃時間0．5～1MIN。

2)干燥。干燥以自然晾干為好，經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。

工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的染色

工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的化學(xué)染色是基于多孔膜層有如紡織纖維一樣的吸附染料能力而得以進行的。吸附染料染色的氧化膜的基本條件是：

（1）有一定的孔隙率和吸附性；（2）有適當(dāng)?shù)暮穸龋唬?）無色透明； （4）晶相結(jié)構(gòu)均勻無重大差別，如結(jié)晶粗大和偏析等。

化學(xué)染色法工藝簡單，，成本低，投資少，著色的色城寬，色澤鮮艷。但大面積制品易出現(xiàn)顏色不均，著色后清洗，封孔不當(dāng)成或受機械損傷時易脫色。此外，著色膜的耐光性較差，常用于室內(nèi)裝飾型材、日用的小型材的著色處理。

鋁型材陽極氧化處理加工

鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理工藝過程及發(fā)展綜述了國內(nèi)外鋁合金建筑型材表面處理技術(shù)的現(xiàn)狀，重點介紹了鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理的生產(chǎn)流程和工藝規(guī)范，并對各種保護層的特點及其應(yīng)用作了評述。因此在氧化處理之前，用化學(xué)和物理的方法對制品表面進行必要的清洗，使其露出純凈的金屬基體，以利氧化著色順利進行，從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有最耐蝕、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。同時對建筑鋁型材表面處理技術(shù)今后的發(fā)展趨勢進行了展望，提出了未來應(yīng)大力開發(fā)和推廣的清潔環(huán)保、節(jié)能技術(shù)。