干燥機產品特點　　

      1、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能30%左右。

　　2、振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩(wěn)、維修方便、噪音低、壽命長。

　　3、流態(tài)化平穩(wěn)，無死角和吹穿現(xiàn)象。

　　4、可調性好，使用面寬，料層厚度和在機內移動以及振幅變更均可實現(xiàn)無級調節(jié)。

　　5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

　　6、采用全封閉式的結構，有效的防止了物料與空氣間的，作業(yè)環(huán)境影響。

液體中藥制劑流化床噴霧??液體中藥制劑流化床噴霧劑造粒生產工藝具備許多優(yōu)勢，可是在實踐活動全過程中存有某些缺陷與缺點。該技術標準人們有效挑選制藥業(yè)原材料，操縱好送風溫度與環(huán)境濕度、做霧化氣體壓力、粘合劑水流量、排風量，調節(jié)好風嘴部位。只能那樣，制藥業(yè)全過程才會更暢順，制成的能夠更符合規(guī)定。

??該技術性在造粒全過程中有工序在相同機器設備——流化床干燥機中一起進行，降低了繁瑣的工藝流程，節(jié)省了時間，合乎GMP規(guī)定，無粉塵飛舞。并且在該技術性下進行的制藥業(yè)顆粒物，較于別的加工工藝生產制造的藥粒，具備尺寸勻稱、外觀設計圓整、流通性好、可壓性強等優(yōu)勢。

??造粒原材料的挑選是人們制藥業(yè)工藝流程的首先，可是這步工藝流程絕沒有想像中的那麼非常容易，原材料的粉末狀粒度分布、粘合劑的挑選和中藥與輔材的相對密度差別等全是人們在開展原材料挑選時應當考慮到的要素。假如有在其中一二種標準不符且找不著處理的方式，人們的制藥業(yè)加工工藝將遭受危害。

流化床干燥機械運動??在流化床中，通過向上移動的氣流使產品或固體成為流體，流化床的機械運動增強了這種效果，混合氣體和產品，從而實現(xiàn)高熱傳遞和更佳物理反應速度。通過選擇氣體速度和機械運動的正確組合，您可以成功處理各種粒度的顆粒狀產品，同時更大限度地減少灰塵和細粉，提高產量。

??流化床干燥機中流化床干燥系統(tǒng)更具優(yōu)勢，機械簡單，可靠，可靠的運輸設計，獨特的“搖動”動作，允許產品先進先出干燥，控制加熱時間和溫度以產生更理想的效果。

??一致，可預測的結果，不會過度或干燥，產品的流化或子流化（需要在干燥器中較長時間），可準確控制工藝所需的活塞流量特性。

??重型，堅固的產品運輸，確保低維護，可靠性和長設備壽命。

硫酸鹽專用盤式干燥機是一種的傳導型連續(xù)干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、、、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F(xiàn)生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內襯不銹鋼）。三種材質，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。