施工方法模板施工

清除控制點(diǎn)；標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)點(diǎn)的細(xì)節(jié)；項(xiàng)目部、監(jiān)理單位和業(yè)主驗(yàn)收合格后實(shí)施。

施工方法模型培訓(xùn)交底

對(duì)每個(gè)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行施工方法模板的培訓(xùn)和交底；結(jié)合視覺(jué)展示；

施工方法模板顯示——建筑結(jié)構(gòu)模板過(guò)程顯示:建筑框架結(jié)構(gòu)模板

過(guò)程描述:

腳手架水平間距1100，距梁邊300

梁底腳手架應(yīng)設(shè)置防滑扣件

梁柱節(jié)點(diǎn)加密區(qū)長(zhǎng)度:1.5h≥500

板鋼筋束配有間距為800的長(zhǎng)箍筋

工藝展示:芯筒支撐模板

木方尺寸為50x100，間距不大于250

反向拉力螺釘?shù)乃介g距450

鋼管的垂直間距600

此外，還設(shè)置了一對(duì)拉力螺釘來(lái)加固剪力墻的拐角。

1、 彈線控制主筋與箍筋的間距；

2、 底部采用水泥墊塊，梁兩側(cè)采用塑料或其它墊塊控制保護(hù)層厚度；

3、 綁扎絲朝向梁內(nèi)側(cè)彎曲。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、 鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求；

2、 受力鋼筋間距允許偏差±10mm之內(nèi)；排距允許偏差 ±5mm之內(nèi)；箍筋間距允許偏差±20mm之內(nèi)；保護(hù)層厚度允許偏差±5mm之內(nèi)；

3、 綁扎絲扣無(wú)漏綁，扎絲朝里彎曲。

a.不上人屋面，通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于積雪厚度;上人屋面透氣管的安裝高度應(yīng)高出屋面2m。

b.管道、支架的防腐措施應(yīng)完好，支架根部收口處理應(yīng)清晰、無(wú)積水可能。

c.不同材質(zhì)的管道與支架間應(yīng)有防電化腐蝕措施。

d.螺紋連接的鍍鋅鋼管連接處外露螺紋應(yīng)做防腐處理。

e.消火栓系統(tǒng)應(yīng)在屋面頂層設(shè)置壓力表，壓力表前應(yīng)安裝有表彎和放空閥。

1）屋面：暖通空調(diào)主要是功能性栓查

a.檢查空調(diào)系統(tǒng)的保溫管道，其保護(hù)殼應(yīng)順?biāo)罱?，保溫釘?shù)脑O(shè)置部位不應(yīng)有積水的可能。上人屋面的設(shè)備、管道間應(yīng)設(shè)置，便于操作維護(hù)

1、木模板備料：模板數(shù)量按設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工進(jìn)度要求進(jìn)行考慮，合理確定模板用量。

2、根據(jù)圖紙要求，彈好軸線和模板邊線，定好水平標(biāo)高控制點(diǎn)。

3、鋼筋綁扎完畢，水、電管、預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊安放，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

4、按照?qǐng)D紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向施工隊(duì)組進(jìn)行安全和技術(shù)交底。二、模板的配制與安裝要求

(1)、模板配制要求

①、按圖紙尺寸現(xiàn)場(chǎng)配制模板。

②、所采用鋼材不得彎曲、銹蝕的鋼材，且模板在使用前均需刷油。

(2)、模板安裝要求