預(yù)應(yīng)力塑料波紋管真空壓漿的優(yōu)點(diǎn)

隨著科技的發(fā)展及創(chuàng)新,塑料波紋管及真空輔助壓漿工藝就是針對以上兩種技術(shù)問題所研發(fā)出來的一種嶄新預(yù)應(yīng)力工藝,其可以使壓漿質(zhì)量得到充分保證.波紋管作為預(yù)應(yīng)力后張法的成孔材料是預(yù)應(yīng)力體系的重要組成部分,長期以來預(yù)應(yīng)力工程采用金屬波紋管作為成孔材料.塑料波紋管由于具有良好的性能,已被越來越多地應(yīng)用于工程實(shí)踐中,尤其是用于塑料波紋管輔助真空壓漿技術(shù).結(jié)合某橋工程施工,介紹橋梁預(yù)應(yīng)力塑料波紋管在橋梁施工的應(yīng)用問題.塑料波紋管和真空壓漿的優(yōu)點(diǎn)使用塑料波紋管的優(yōu)點(diǎn)減少了預(yù)應(yīng)力張拉中的摩阻損失，摩阻系數(shù)僅為0.14，而傳統(tǒng)金屬波紋管摩阻系數(shù)為0.25；不導(dǎo)電，可防止雜散電流腐蝕和因鋼筋焊接產(chǎn)生的電流、火花對金屬紋管的損傷；密封性好，不生銹；④強(qiáng)度高、剛度大、柔性好、不怕踩壓，不易被振搗棒鑿破；提高預(yù)應(yīng)力筋的防腐保護(hù)，防止氯離子的而產(chǎn)生腐蝕價格低廉。適用范圍RH-100型塑料波紋管生產(chǎn)線是是我公司擁有獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)設(shè)備，特殊設(shè)計構(gòu)型的螺桿、料筒、螺紋成型機(jī)的平穩(wěn)、、節(jié)能設(shè)計，使設(shè)備具有較高的生產(chǎn)效率、低能耗、預(yù)應(yīng)力塑料波紋管優(yōu)良的操作性及廣泛的使用性，同時適用于新舊PP、PE的成型。所制產(chǎn)品螺旋式預(yù)應(yīng)力塑料波紋管、碳素螺紋管是路橋用后張預(yù)應(yīng)力用鋼絞線及各種光、電纜地下鋪設(shè)的理想護(hù)套管。⑤波紋形狀能加強(qiáng)管道對土壤中負(fù)荷抵抗力，又不增加它的曲撓性，以便于連續(xù)敷設(shè)在凹凸不平的地面上。性能及特點(diǎn)能耗低、廢料少 采用螺桿自熱熔融設(shè)計理念及自潤滑拖動設(shè)計理念，僅在生產(chǎn)前的預(yù)熱階段加熱圈工作，生產(chǎn)開始后的塑料則由螺桿的轉(zhuǎn)動輸送而熔融，加熱圈基本上停止工作，改變了傳統(tǒng)以電加熱使塑料從固態(tài)變成熔融態(tài)，螺桿僅是輸送功能的理念，從而大大降低了加熱能耗；再將熔融塑料有效地起到潤滑作用，減少拖動電機(jī)功率，則進(jìn)一步降低拖動電機(jī)能耗，與同類產(chǎn)品相比電機(jī)功率減少50%，與同類產(chǎn)品相比總體降低能耗大于30%制管工作時，電機(jī)功率為13~15KW，制小管（50管）時，擠出機(jī)加裝變頻器后生產(chǎn)功率甚至可低到8KW工作（產(chǎn)1.8米~2米/分,產(chǎn)量一致），而同類產(chǎn)品同產(chǎn)量情況下，制管工作時基本上是30KW）出管成品率高、易調(diào)試、調(diào)試時間短，眾所周知，波紋管生產(chǎn)均需進(jìn)行一段前期調(diào)試工作，方可出成品管，國內(nèi)一些廠家的生產(chǎn)線往往需要半天甚至一天時間調(diào)整生產(chǎn)線，且調(diào)試過程中材料浪費(fèi)巨大（幾十米），所需人工多、工時長，而我公司RH生產(chǎn)線易調(diào)試，材料浪費(fèi)少，人工少，工時極短，廢料平均僅有1米廢料模塊機(jī)一套模子自行加工都要4萬元左右，委外加工更高達(dá)6萬元，而我公司一套模子都不到1萬元。生產(chǎn)、節(jié)約材料 由于采用自主創(chuàng)新的專利技術(shù)，與同類產(chǎn)品(螺旋式)相比提高生產(chǎn)效率約1.5 倍,與模塊式成型設(shè)備生產(chǎn)速度相同,以50管為例:每分鐘可產(chǎn)2米；70管為例:每分鐘可產(chǎn)1.6米，從而大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)量及供貨速度,縮短了供貨周期，贏得了市場本產(chǎn)品換模具僅需5分鐘（模塊式機(jī)換模則要二小時左右）。模塊機(jī)一套模子自行加工都要4萬元左右，委外加工更高達(dá)6萬元，而我公司一套模子都不到1萬元。由于成型機(jī)變頻調(diào)速，使得波紋管制管精度可準(zhǔn)確控制到10絲以內(nèi),從而同等重材料可多產(chǎn)管，且電機(jī)不易損傷。適用性廣 一般再生塑料顆粒中夾含水份，致使制品質(zhì)量下降，常規(guī)通過抄料或添加消泡劑來解決，則增加成本.

南昌聚博工程材料有限公司與全國許多專業(yè)廠家建立了多年的代理合作關(guān)系，保證了工程所需物資設(shè)備及時、齊備、質(zhì)量良好地供應(yīng)。現(xiàn)目前公司近年來一直致力于公路、鐵路、橋梁、隧道工程物資組織供應(yīng)領(lǐng)域的發(fā)展。

焊接波紋管的特點(diǎn)和應(yīng)用

適于制作波紋管　　由于焊接波紋管在制造過程中，壁厚和其它幾何尺寸易于控制，所以它的工作特性較好。隨著儀器儀表與控制系統(tǒng)的大量應(yīng)用，對波紋管，膜片膜盒等彈性元件的需求量增加。例如，美國使用的用作測量元件的焊接波紋管，非線性可低于0.4%，滯后小于0.25%,剛度分散度可控制在 /-10%以內(nèi)。另外，焊接波紋管的外徑與內(nèi)徑的比值可以選得較大，1.2~3上下，這意味著波紋管的靈敏度可以提高。而對于液壓成形波紋管來說，外徑內(nèi)徑比要受材料塑性的限制，不能選得太大，一般1.2~1.8左右。所以說焊接波紋管是一種理想的敏感元件。

　　位移量大、容積補(bǔ)償能力大　　一般的液壓成形波紋管大的壓縮位移是其自由長度的50%，而工作位移約為10%~20%，而焊接波紋管卻能達(dá)到80%的壓縮量。因此，它適于結(jié)構(gòu)空間小而要求工作形成大的場合。3、密封圈連接，有很好的抗沉降能力，并且不容易出現(xiàn)泄露問題，對環(huán)境沒有污染。由于位移量大，所以容積補(bǔ)償能力也大。其它形式的波紋管無法達(dá)到這么高的指標(biāo)?！　∈褂脡勖L　　焊接波紋管的使用壽命對于不同的使用對象有不同的要求。一般作為壓力檢測元件的焊接波紋管，使用壽命能達(dá)一百萬次左右。而在工作條件比較苛刻的情況，例如有腐蝕介質(zhì)存在，或者在高壓、高溫的場合下，壽命為十萬次左右。在一些特殊場合，例如火箭發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子軸封口上用的焊接波紋管，在轉(zhuǎn)速為3000r/min時，壽命是按時間計算的。

　　普通的焊接波紋管都不耐高壓。預(yù)應(yīng)力塑料波紋管是由高密度聚乙烯(HDPE)經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出成型的單壁波紋管，用于后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，作為預(yù)應(yīng)力筋的成孔管道。為了提高它的耐壓能力，日前已出現(xiàn)了雙層結(jié)構(gòu)的焊接波紋管，其耐壓能力為14~70MPa。這種形式的焊接波紋管，承受內(nèi)壓和外壓的能力都很強(qiáng)。對于在內(nèi)壓工作的情況下，需要在雙層膜片的外層膜片上均布鉆2~4個排氣孔，孔徑一般在5mm以下。這樣在承壓時雙層膜片便能緊密貼合，從而提高了耐壓能力。

　　能采用多種材料制造　　由于制造焊接波紋管時，材料不像液壓成形時那祥，要經(jīng)過較大的變形拉伸，所以這種工藝對于塑性較差而彈性性能好的材料特別適宜。現(xiàn)在的波紋管主要是用電纜保護(hù)用途，PVC材料居多，主要是110mm—下口徑，在施工中應(yīng)用比較廣泛。這就為發(fā)展耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度等特殊材料的波紋管開辟了道路。常用的材料有奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼，鎳基合金和鈦合金等。

　　焊接波紋管的應(yīng)用　　由于焊接波紋管具有精度高，剛度小，位移大，壽命長等特點(diǎn)，所以它除了能用作測量元件之外，還能用作密封、連接、補(bǔ)償、隔離元件，在很多領(lǐng)域中都有廣泛應(yīng)用前景。

　　儀器儀表工業(yè)　　焊接波紋管在測量和控制儀表中主要作壓力測量元件，可以代替膜盒串使用。它還可用在陀螺儀中作容積補(bǔ)償元件，在調(diào)節(jié)閥中作密封隔離元件，此外還能作撓性連軸節(jié)、壓力開關(guān)等。

　　航空航天領(lǐng)域　　在航空和航天領(lǐng)域方面也采用了焊接波紋管。除了在航空器的一些儀表中使用外，在降落傘的自動釋放壓力調(diào)節(jié)器中也用到它。此外，還能用作火箭發(fā)動機(jī)上的轉(zhuǎn)軸封門。

　　電子工業(yè)及其它工業(yè)　　電子器件中也采用了焊接波紋管。例如：通訊地面站的速調(diào)管中就使用了外徑為10mm，內(nèi)徑為5mm，壁厚0.05mm的微型焊接波紋管。它在用作真空密封器,軸向連接器，伸縮接頭，貯油器，蓄力器等方面也受到了各個使用部門的重視。

波紋管產(chǎn)業(yè)發(fā)展不斷的擴(kuò)大市場份額

隨著產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和提升不銹鋼波紋管在現(xiàn)今的產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)了巨大的影響，波紋管的發(fā)展變化經(jīng)過了漫長的一段時期，直到17世紀(jì)末才真正被采用這類管件。因此接收在軟管中起著非常大的作用備受看好和關(guān)注。

   橡膠不斷崛起后逐漸發(fā)展開來，起初人們用獸皮作為材料制成管狀體，但是如遇到高溫它的牢固性卻難以保證。所以為了改良漸漸的把集中力建立在金屬波紋管中，經(jīng)過長時期的改善和研究對波紋管進(jìn)行改良，同時在表面形成波紋和幾何狀，能夠和橡膠管一樣的撓性。

   像金屬波紋管經(jīng)過不斷的努力才有了今天的成就，它能夠耐溫抗腐蝕、耐用的成果。這也意味著金屬接頭的發(fā)展在不斷努力的過程中不斷改變、不變適宜社會要求和推動社會的進(jìn)步個發(fā)展。

   金屬軟管、波紋膨脹節(jié)和波紋管換熱器的出現(xiàn)及其大量使用，波紋管用作連接、補(bǔ)償和換熱元件已成為重要的應(yīng)用領(lǐng)域，它們已突破儀表彈性元件的范疇，主要用于電力、冶金、石化和集中供暖等行業(yè)管網(wǎng)系統(tǒng)中，作為柔性連接與熱補(bǔ)償構(gòu)件，也可做成換熱系統(tǒng)中的熱交換器。特別是雙壁波紋能夠滿足較大的剛度要求，同時還具有耐壓、耐沖擊的功能。傳統(tǒng)的波紋管類彈性元件已向新的應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)展，這已成為波紋管類組件的發(fā)展趨勢。

   縱觀行業(yè)現(xiàn)狀，波紋管行業(yè)主動向其他電力管等行業(yè)的“跨界”，無疑是當(dāng)前中國波紋管產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中的一次大整合。實(shí)行跨界多元化發(fā)展，借助原有品牌的影響力和渠道的忠誠度，波紋管企業(yè)正在開始新一輪的多元化之旅。

   不論哪個行業(yè)墨守成規(guī)是無法取得發(fā)展的，終逃脫不掉被淘汰的命運(yùn)，只有那些與時俱進(jìn)，不斷突破自我，勇于創(chuàng)新的企業(yè)才會得以生存，波紋管行業(yè)也不例外，波紋管行業(yè)要發(fā)展，就需要波紋管企業(yè)不斷的創(chuàng)新，不斷的引入新的理念，新的技術(shù)。