模具設(shè)計原理：確定的工藝方案和沖壓件的形狀特點、

（一）模具設(shè)計原理選考慮精度要求、生產(chǎn)批量、模具制、造條件、操作方便及安全的要求，以及利用現(xiàn)有通用機械化、自動化裝置的可能，選定沖模類型及結(jié)構(gòu)草圖。正是由于這個波動范圍存在，導(dǎo)致模具鋼的性能差異較為突出，致使模具在生產(chǎn)工作中綜合性能特點各個不相同，可能造成模具早期失效。（二）模具設(shè)計還有考慮選擇工件定位方式1.工件在模具中的定位主要考慮定位基準(zhǔn)，（三）模具設(shè)計原理考慮上料方式，操作安全可靠等因素。

2.擇定位基準(zhǔn)時應(yīng)盡可能與設(shè)計基準(zhǔn)重合，如果不重合，就需要根據(jù)尺寸鏈計算，重新分配公差，把設(shè)計尺寸換算成工藝尺寸。不過，這樣將會使零件的加工精度要求提高。當(dāng)零件是采用多工序分別在不同模具上沖壓時，應(yīng)盡量使各工序采用同一基準(zhǔn)。

3.為使定位可靠，應(yīng)選擇精度高、沖壓時不發(fā)生變形和移動的表面作為定位

表面。4.沖壓件上能夠用做定位的表面隨零件的形狀不同而不同，平板零件相距較遠的兩孔定位，或者一個孔和外形定位；

彎曲件可用孔或形體定位；拉深件可用外形、底面或切邊后的凸緣定位。

模具使用方法：(1) 模具材質(zhì)的影響經(jīng)過認真選用的熱作模具合金鋼制作成的擠壓模具材質(zhì)會影響模具的使用壽命。模具鋼冶煉標(biāo)準(zhǔn)對化學(xué)成分，特別是雜質(zhì)元素的含量控制有嚴格的范圍，例如硫、磷含量均不允許超過0.03%，其他合金元素也有波動范圍。正是由于這個波動范圍存在，導(dǎo)致模具鋼的性能差異較為突出，致使模具在生產(chǎn)工作中綜合性能特點各個不相同，可能造成模具早期失效。 （2）模具設(shè)計或制造缺陷的影響模具在設(shè)計與制造過程中，因疏忽大意而留下缺陷，也會直接導(dǎo)致模具使用時的早期失效。在下模座的上表面固定有下模固定板，在下模固定板內(nèi)固定有下模，下模的上端部具有上型腔，下模與上模配合，在下模左側(cè)的下模固定板內(nèi)滑動安裝有左右兩塊擋板，擋板與打塊配合。(3）模具熱處理工藝的影響.模具熱處理是模具制造不可缺少的重要環(huán)節(jié)，它包括退火，淬火，回火，氮化等處理方式。這些方式所要達到的目的各不相同，其處理工藝也大不一樣。 （4）模具使用操作的影響模具作為擠壓加工的成形工具，置身于十分惡劣的工作環(huán)境之中，一旦發(fā)生擠壓操作違反操作規(guī)程，首先遭受破壞的可能就是模具。

總之，影響模具壽命的因素遠不止上述幾種，不管何種原因致使模具早期失效，都將給生產(chǎn)、效益等多方面帶來損失。

模具材料： 低合金工具鋼合金，工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。山東省平邑縣匯源機械廠生產(chǎn)的沖孔機模具，切弧機模具，沖弧機模具，可針對各種圓管，方管，不銹鋼防盜網(wǎng)，鋅鋼護欄，馬路護欄，體育器材，購物車，兒童車等各種型材的沖孔以及沖弧。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。高碳高鉻工具鋼，常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重，必須進行反復(fù)鐓拔 （軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

這種行星式?jīng)_孔機模具具有以下優(yōu)點：

1.適用于加工0.2-4mm各型管材

2.極速沖孔效率是普通臺鉆的10倍以上

3.超長使用壽命，沖頭使用次數(shù)高達10萬次以上

4.體積小，不銹鋼沖孔機模具，操作簡單

5.一模多用的沖孔模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有精度高，沖孔長度更長，耐磨性更好，不銹鋼防盜網(wǎng)開孔機，定位自動而精準(zhǔn)，管面光滑無磨損，保護物料表面無磨損，不用二次表面處理。

6，’定位準(zhǔn)確不需要劃線。