1、撕碎機(jī)刀片，又稱(chēng)塑料刀片，它是一種安裝在撕碎機(jī)上的機(jī)械刀片，起著重要的作用。

2、采用平刀設(shè)計(jì)，分為粉碎動(dòng)刀和定刀。一般一副為5片，由3片粉碎動(dòng)刀和2片定刀組成。通過(guò)粉碎動(dòng)刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來(lái)達(dá)到粉碎塑料材料的目的，可以調(diào)節(jié)粉碎動(dòng)刀來(lái)控制粉碎粒的大小。

3、它適合粉碎各類(lèi)ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;撕碎機(jī)刀片分為全剛刀片和鑲剛刀片兩種。

4、它分為全剛刀片和鑲剛刀片兩種，熱處理硬度HRC52-55度，技術(shù)要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

馬鞍山國(guó)聯(lián)小編撕碎機(jī)刀片磨損原因

1、機(jī)械磨損

當(dāng)使用刀片進(jìn)行加工材料的切割時(shí)，刀片的磨損是發(fā)生在極短的時(shí)間內(nèi)的，這其中的大部分因素是因?yàn)榧庸げ牧系膯?wèn)題。

許多難以加工的材料的熱傳導(dǎo)率都比較低，這種情況會(huì)使得刀片材料中的粘結(jié)劑的粘合強(qiáng)度大大降低，從而加大了刀片的磨損。

2、切削熱導(dǎo)致的磨損

在切削高硬度、高韌性時(shí)切削刃的溫度很高，也會(huì)出現(xiàn)與切削難加工材料時(shí)類(lèi)似的刀具磨損，尤其是加工生成短切屑的工件材料時(shí)。

會(huì)在切削刃附近產(chǎn)生月牙洼磨損，往往在短時(shí)間內(nèi)即出現(xiàn)撕碎機(jī)刀片破損。

3、化學(xué)因素導(dǎo)致的磨損

難加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高溫條件下產(chǎn)生反應(yīng)，出現(xiàn)成分析出、脫落，或生成其他化合物，這將加速形成崩刃等刀具磨損現(xiàn)象。

刀片是塑料撕碎機(jī)的核心，那么塑料撕碎機(jī)刀片的正確調(diào)整就顯得極其關(guān)鍵了，刀片可保質(zhì)保量的提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)量及粉碎質(zhì)量，今天我們就為用戶(hù)講解塑料撕碎機(jī)刀片該如何調(diào)整？　

1、飛刀和底刀的調(diào)整：

借助于本機(jī)的調(diào)刀板調(diào)整飛刀，使安裝后4片刀的刀刃處于統(tǒng)一垂直平面內(nèi)，通過(guò)調(diào)整底刀使飛刀刀刃與底刀之間隙為1-3mm，篩網(wǎng)2-20mm之間任意更換，刀片調(diào)好后，螺絲一定要緊固牢固，篩網(wǎng)一定要放在機(jī)殼內(nèi)的扁鐵上面，篩網(wǎng)接口要相對(duì)對(duì)緊，機(jī)器在功課時(shí)，進(jìn)料要隨機(jī)器的自帶速進(jìn)料，不要強(qiáng)行壓迫進(jìn)料，否則，易損壞電機(jī)或死機(jī)(危險(xiǎn))。

2、皮帶的調(diào)整：

調(diào)至不打滑即可，不要過(guò)緊。

3、試機(jī)與操縱

在開(kāi)機(jī)前，必需將各部位調(diào)整好，檢查各部位螺栓是否擰緊，尤其要留意刀片是否安裝牢固。開(kāi)機(jī)時(shí)，按下起動(dòng)按鈕，刀盤(pán)滾動(dòng)后，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確，從進(jìn)料方向看，刀盤(pán)應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。起動(dòng)后，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)必需檢查塑料撕碎機(jī)各部件、零件是否有松動(dòng)現(xiàn)象并予以排除，空載試機(jī)正常后，再時(shí)行切削。根據(jù)機(jī)器型號(hào)不同、進(jìn)料口大小不同、所以若有直徑較大或變曲較大的原料時(shí)，需預(yù)先將原料劈開(kāi)或截短，然后才能進(jìn)入本機(jī)。不得用鐵器強(qiáng)行喂料，更不能用手掏料。