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裝配式鋼筋桁架樓承板的制作材料包括:鋼筋桁架、支座鋼筋、模板、聯(lián)接件等。各材料的出庫包裝應符合《裝配式鋼筋桁架樓承板包裝規(guī)定》Q/HDB-工藝-406-A的要求。
所有材料均應具有質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計文件的要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
鋼筋桁架、模板、聯(lián)接件、拉鉚釘應具有產(chǎn)品標識,標明產(chǎn)品的型號、規(guī)格等。
鋼筋桁架樓承板 產(chǎn)品構(gòu)成與材料參數(shù):上、下弦鋼筋:采用三級熱軋盤螺鋼筋HRB400、HRB300;
腹桿鋼筋:采用三級熱軋盤螺鋼筋HPB400或性能等同CPB550的冷軋光圓鋼筋;
支座橫筋:豎筋采用三級熱軋盤螺HRB400、HRB300;
底膜鋼板:采用Q235冷軋鋼板或不低于S250GB 2牌號鍍鋅鋼板,鍍鋅量雙面不小于120g/㎡。
鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進口設(shè)備加工成為鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板。在施工階段,鋼筋桁架樓承板可承受施工荷載,直接鋪設(shè)到梁上,并進行簡單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,由于完全取代了薄板功能,煎炒了模版架設(shè)的拆卸工程,大大提高了樓承板施工效率。
鋼筋桁架樓承板TD7-150型,上弦鋼筋12mm,下弦鋼筋12mm,腹桿鋼筋6mm,底板有效寬度600mm,,底板厚度0.5mm,根據(jù)鋼筋直徑尺寸不同,型號不同,底板厚度通常使用0.5mm,特殊要求可來電咨詢,我公司有專業(yè)的技術(shù)團隊,現(xiàn)場指導安裝,為您解覺工程中遇到的困難。
焊接是鋼筋桁架成形過程中的一個重要環(huán)節(jié),在焊接過程中的控制對生產(chǎn)出的鋼筋桁架的質(zhì)量影響是較為明顯的,其中上、下弦筋及波紋筋三者之間的相對位置、焊接點的位置、焊接電流強度等對鋼筋桁架質(zhì)量的影響尤為明顯。鋼筋桁架樓承板使用手工焊接的電弧焊法,焊條采用E4313、E4322。直徑3.2毫米以下時,按設(shè)計需要,應嚴謹?shù)母鶕?jù)端頭支撐點的距離來進行點焊,它們之間連接點焊的距離、封和主梁進行點焊的距離都應當嚴格控制.
鋼筋桁架樓承板吊運時應輕起輕放,不得碰 撞,防止鋼筋桁架樓承板變行。鋼筋桁架樓承板的裝卸、吊裝均采用角鋼或槽鋼制作的專用吊架配合軟吊帶來吊裝,不得使用鋼索直接兜吊鋼筋桁架樓承板,避免鋼筋桁架樓承板板邊在吊運過程.
安裝鋼筋桁架樓承板應注意
鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時必須做到隨拆包裝隨鋪,必須一邊鋪設(shè)一邊電焊固定。嚴禁散板無固定及用桁架樓承板作臨時鋪設(shè),若建筑有不規(guī)則邊角尖銳,注意安全。
嚴禁在未固定或未按設(shè)計要求搭設(shè)臨時支撐的桁架樓承板上行走。行走時嚴禁鍍鋅底模鋼板,以防發(fā)生意外。
鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)后應及時封閉洞口以及設(shè)置護欄并作明顯標識。
恒海鋼結(jié)構(gòu)公司新上鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線,歡迎來廠參觀指導。
安裝鋼筋桁架樓承板時, 不同的領(lǐng)域當中所使用的鋼筋桁架樓承板,是不是和預先設(shè)計好的圖紙相符。
對于這類原材料在鋪設(shè)七點的以及相關(guān)斷開處的長度方向是不是符合要求,除此之外,還應該看看寬度方向在梁上搭接的長度是不是能夠滿足規(guī)定的需要。
鋼筋桁架樓承板端部支座豎筋以及模板邊等,是不是已經(jīng)和鋼梁焊接穩(wěn)固。
支座分布間距過大,造成受力不均,從而產(chǎn)生變形造成漏水。
T型支座安裝時與領(lǐng)條不垂直,造成鋁鎂錳屋面板之間間隙過大從而漏水。
工地工人操作收邊機不熟練導致手邊沒有收好從而導致漏水。
屋面設(shè)計弧度大,,且屋面板與次檁條不垂直,板接縫位置為薄弱環(huán)節(jié)。對防水質(zhì)量,造成一定影響。
水落管與天溝焊接處,因為是不銹鋼焊接,變形大,造成局部凸起,產(chǎn)生積水。
天溝安裝不規(guī)范,分段過多,且長度方向上結(jié)構(gòu)設(shè)計無坡度,造成流水坡度過小,產(chǎn)生積水。