傳統(tǒng)的光學(xué)篩選機控制系統(tǒng)一般是PLC PC，由PC電腦負責(zé)機器視覺檢測軟件運行，PLC負責(zé)整機控制邏輯的運行，這樣的配置在新形勢下，很難實現(xiàn)快速的檢測篩選，那么光學(xué)篩選機與傳統(tǒng)篩選機之間的區(qū)別是什么呢？東莞市林洋機械設(shè)備有限公司來給大家說說。

      新型光學(xué)篩選機采用極其先進的可以并行處理的FPGA作為運動控制單元，不僅可以并行處理多任務(wù)，速度也是先進的PLC無法企及的，邏輯嚴謹，可連續(xù)高速運行三個個月不關(guān)機，而不會出現(xiàn)死機或者錯亂。

      東莞廠家直銷接觸式光電篩選機選東莞市林洋機械設(shè)備有限公司，公司的目標(biāo)是:通過我們的工作,提供出幫助我們客戶提高競爭力的系統(tǒng)和解決方案。

      自動化篩選設(shè)備也叫CCD視覺檢測設(shè)備，利用機器代替人工檢測和判斷的一種檢測設(shè)備，主要采用光學(xué)原理，通過視覺系統(tǒng)軟件分析檢測品的外觀缺陷、顏色、雜質(zhì)、破損等影響外觀和質(zhì)量的缺陷。

      在一些大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品中，品質(zhì)問題尤為重要，比如精密五金，電子零件，橡膠件、磁性材料等等的生產(chǎn)，對品質(zhì)的把控更加嚴格，自動化篩選設(shè)備具有精度高，至高可達到0.003mm的檢測度，設(shè)備的檢測效率佳，檢測精準(zhǔn)度。

      東莞市林洋機械設(shè)備有限公司以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任。圍繞客戶品質(zhì)要求的具體特征，我們在光學(xué)成像技術(shù)和自動化機械領(lǐng)域進行創(chuàng)新性研發(fā)，能夠切實有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。

      彈簧種類多種多樣，它是一種利用彈性來工作的機械零件，彈簧雖然種類很多，但想實現(xiàn)用自動化檢測設(shè)備來檢測難度還是相當(dāng)高的，東莞市林洋機械設(shè)備有限公司認為對于彈簧缺陷檢測，彈簧用光學(xué)篩選機檢測比較可靠，主要還在于蝶形彈簧形狀相對比較規(guī)則。

      一般來說，蝶形彈簧通常要檢測彈簧上下面缺陷，內(nèi)外徑以及高度，對于上下面的缺陷以及內(nèi)外徑，合格就是合格，不合格就是不合格，無法回爐，而對于蝶形彈簧的高度則是可以自行控制的，如果高了，可以自行壓制，如果矮了，也可調(diào)節(jié)，彈簧光學(xué)篩選機具有檢測速度快，檢測精度高，操作簡單，維護方便等特點。

      東莞市林洋機械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗，能夠為客戶提供一體化服務(wù)，本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿意、持續(xù)改進”的工作方針，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。