余熱鍋爐可以更好的從系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)上采取積極措施進(jìn)行延長(zhǎng)使用壽命

余熱鍋爐可以更好的從系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)上采取積極措施進(jìn)行延長(zhǎng)使用壽命,在提高余熱鍋爐的壽命的時(shí)候也是具有著運(yùn)行保障的，當(dāng)然如果是一種適合強(qiáng)制循環(huán)方式的新穎的活動(dòng)煙罩結(jié)構(gòu)型式和煙罩密封形式制造而成的余熱鍋爐，具有著提高余熱鍋爐的可靠性和安全性出發(fā),推薦了一種活動(dòng)煙罩管道柔性連接作的余熱鍋爐，這樣可以提高產(chǎn)品的壽命，對(duì)于活動(dòng)煙罩來說和爐口段間是存在間隙的，為防止高溫?zé)煔庀蛲庑孤?，為便于清理水箱中的雜物，余熱鍋爐廠家在水封槽上還開設(shè)有清理手孔，這樣做好保養(yǎng)余熱鍋爐也是提高壽命的一大原因，如果煙罩更好的質(zhì)量那么產(chǎn)品的壽命也會(huì)提高一大節(jié)。

鍋爐煙氣余熱回收利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣

鍋爐煙氣余熱回收是一種極的傳熱元件，其導(dǎo)熱能力比銅金屬高幾百倍至數(shù)千倍。熱管具有均溫特性好、熱流密度可調(diào)、傳熱方向可逆等特性。用它組成熱管換熱器不僅具有熱管固有的傳熱量大、溫差小、重量輕、體積小、熱響應(yīng)迅速等特點(diǎn)，而且還具有安裝方便、維修簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、阻力損失小、進(jìn)排風(fēng)流道間便于分隔、互不滲漏等優(yōu)點(diǎn)。鍋爐煙氣余熱回收利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣,實(shí)現(xiàn)煙氣溫度降低,靠近換熱面區(qū)域,煙氣中水蒸汽冷凝,同時(shí)實(shí)現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結(jié)潛熱釋放,而換熱器內(nèi)的水或空氣吸熱而被加熱,實(shí)現(xiàn)熱能回收,提高鍋爐熱效率。

鍋爐煙氣余熱回收裝置采用熱管做傳熱元件

鍋爐煙氣余熱回收裝置采用熱管做傳熱元件，并用水做降溫介質(zhì)，利用熱管內(nèi)工質(zhì)相變吸收煙氣的熱量，并產(chǎn)生飽和蒸汽供用戶使用。 冶金電爐煙氣含塵粒度較小，其直徑為40~300目，這一粒度的灰塵一般采用布袋除塵器收集灰塵。但是電爐尾氣溫度為500℃至800℃，這一溫度超出了布袋除塵器的許用工作溫度。如果不進(jìn)行降溫處理，布袋很快燒穿，無法運(yùn)行。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運(yùn)行費(fèi)用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質(zhì)的傳熱溫壓減小，傳熱面積增大，金屬消耗和設(shè)備初投資增多。

鍋爐煙氣余熱回收裝置引用超導(dǎo)熱管節(jié)能技術(shù)

鍋爐煙氣余熱回收裝置是引用超導(dǎo)熱管節(jié)能技術(shù)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煙氣余熱回收裝置；該產(chǎn)品特別設(shè)計(jì)了一套冷凝水的排放裝置，使冷凝過程產(chǎn)生的冷凝水及時(shí)地排放，從而避免了冷凝水的二次蒸發(fā)。節(jié)能：采用新型的換熱翅片、換熱元件，以及凝結(jié)水排水結(jié)構(gòu)能夠充分回收煙氣中的潛熱，排煙溫度可降到40℃～80℃；總壓降較小，動(dòng)力消耗少，即煙氣壓降小且符合系統(tǒng)要求；