平面拋光機(jī)的保養(yǎng)心得

平面拋光機(jī)的保養(yǎng)心得 、在平面拋光機(jī)使用一段時(shí)間之后，需要對(duì)內(nèi)部的機(jī)油進(jìn)行更換，因?yàn)橹挥行碌臋C(jī)油才能保證對(duì)設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生腐蝕的作用，在它所呈現(xiàn)的中性物質(zhì)的保護(hù)下，就可以延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。同時(shí)在不使用的時(shí)候要將設(shè)備內(nèi)部的水放掉，從而確保了不被其腐蝕。 第二、一旦在設(shè)備不需要使用的時(shí)候，切莫長(zhǎng)時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行停滯，的做法是在每個(gè)月的時(shí)候?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行一次發(fā)動(dòng)，這樣這些機(jī)械就可以完成一次短距離的運(yùn)動(dòng)。這樣做的目的就是確保設(shè)備上的每一個(gè)零件可以在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中接觸到新的油膜，這樣就不會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象了。但值得注意的是在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行發(fā)動(dòng)的時(shí)候，不能無(wú)水作業(yè)，即使麻煩也要對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行注水處理，在完成運(yùn)轉(zhuǎn)之后再將那些水放干凈。 第三、為了保證平面拋光機(jī)有長(zhǎng)久的使用壽命，在其內(nèi)部的燃油箱內(nèi)應(yīng)該有滿滿的柴油，這樣的話油箱就不會(huì)生銹，如果再加入防腐劑效果會(huì)更好，這樣的設(shè)備會(huì)一直保持著新鮮度。 第四、在平面拋光機(jī)上還會(huì)有蓄電池，在進(jìn)行使用期間蓄電池要做到每個(gè)月就完成一次充電。這樣蓄電池才能長(zhǎng)久的使用下去。但是很多人在拆下蓄電池的時(shí)候有不規(guī)范的操作，這也是影響其壽命的主要原因。正確的方法是在拆下蓄電池的時(shí)候一定要放置在干燥的位置，不管何時(shí)都要保證其表面的干燥與清潔。為不能做的事情是蓄電池上面不能放置容易導(dǎo)電的物質(zhì)，那樣會(huì)直接影響到它的使用壽命。 后需要提醒操作者在使用平面拋光機(jī)的時(shí)候，在沒(méi)有緊急的情況發(fā)生的時(shí)候，不能隨意的顛倒操作的順序，也不能不按照程序驟然停止操作，更不能無(wú)故的將電源切斷，所有這些都是不合乎規(guī)范的操作，不但會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞，還會(huì)危及到他人的安全。

陶瓷拋光機(jī)所使用磨頭的種類

介紹陶瓷拋光機(jī)所使用磨頭的種類 近年來(lái)，隨著手機(jī)通訊行業(yè)的飛速發(fā)展，手機(jī)競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，如何贏得消費(fèi)者的青睞是各大手機(jī)生產(chǎn)商絞盡腦汁在解決的問(wèn)題，考慮到外觀和實(shí)用性，近興起了陶瓷材料作為手機(jī)屏和后蓋以及觸摸指紋，這無(wú)疑使得下游生產(chǎn)陶瓷拋光機(jī)的企業(yè)得到了較大的發(fā)展空間，也給陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈代帶來(lái)了豐厚的利潤(rùn)和發(fā)展機(jī)會(huì)。 陶瓷拋光機(jī)是一種超高精密拋光設(shè)備，它以一種新型的拋磨打蠟機(jī)為分析的原形，拋磨機(jī)通過(guò)磨頭的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，帶動(dòng)研磨盤(pán)拋光盤(pán)在磚的表面進(jìn)行拋蠟和研磨運(yùn)動(dòng)。它的特點(diǎn)是對(duì)脆性材料進(jìn)行磨削，加工后的表面平整，無(wú)劃痕，達(dá)到鏡面光亮而且破損率低。 在陶瓷拋光機(jī)拋光運(yùn)動(dòng)中，它的關(guān)鍵部件是磨頭，目前，陶瓷拋光機(jī)所使用的磨頭種類大致有三種，供不同階段選用： 種，擺動(dòng)式磨頭，使用廣泛，適合于粗磨和精磨階段。工作時(shí)磨頭以420-500轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)，磨削時(shí)磨塊對(duì)磚坯是線接觸而非面接觸； 第二種，滾動(dòng)式磨頭，它與擺動(dòng)式磨頭相比，生產(chǎn)效率可以提高10%以上，主要用于粗磨階段。工作時(shí)磨頭以420-500轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)； 第三種，旋風(fēng)磨頭，它與滾動(dòng)式磨頭有些相似，但區(qū)別也是很明顯的，前者使用金剛磨具，并由兩具電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自轉(zhuǎn)高速，公轉(zhuǎn)低速；而后者則是使用普通磨料磨具，僅由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自轉(zhuǎn)低速，公轉(zhuǎn)高速。它可取代原來(lái)的刮平磨頭，適用于刮平階段和粗磨階段。

淺談雙面研磨機(jī)采用不同的研磨方式對(duì)平行度的影響

淺談雙面研磨機(jī)采用不同的研磨方式對(duì)平行度的影響 在雙面研磨機(jī)上有兩種不同的研磨方式：種：離散研磨，第二種：固結(jié)研磨。這兩種不同的研磨方式是市場(chǎng)上運(yùn)用廣的，固結(jié)研磨多用于單平面研磨，而離散研磨多用于雙平面研磨中。由于原理不同，兩種方式所呈現(xiàn)出來(lái)的優(yōu)劣勢(shì)各不相同，對(duì)工件表面精度的影響也存在差異。 離散型研磨，上下兩個(gè)研磨盤(pán)先進(jìn)行相互研磨，然后對(duì)工件進(jìn)行研磨，三者分別有不同的研磨軌跡，工件研磨終是三種運(yùn)動(dòng)軌跡的結(jié)合。運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜，不會(huì)發(fā)生重合，所以隨著時(shí)間的增加，工件的兩個(gè)表平面平行度逐步提升，終能達(dá)到非常高的平行度。 相對(duì)而言，在固結(jié)研磨中，研磨機(jī)上的磨盤(pán)和磨片表面雖然能修整到較高的平行度，但是由于工件是粘貼在磨盤(pán)上的，粘貼劑有一定的厚度和誤差，這將一定程度影響工件的平行度。而且，固結(jié)研磨的研磨軌跡是磨盤(pán)和工件兩種運(yùn)動(dòng)軌跡的結(jié)合，工件外側(cè)的線速度大于內(nèi)側(cè)線速度，外側(cè)研磨量比內(nèi)側(cè)研磨量要大，隨著時(shí)間的增加，很容易導(dǎo)致工件內(nèi)凸外陷，所以工件的平行度誤差相對(duì)也較大。