PE管質(zhì)量問題原因分析及解決方法2

1、表面亮斑

原因：定徑套水量不足。

解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

2、內(nèi)外壁軸向粗糙

原因：原料含水量過高。

解決方法：原料烘干處理

3、表面不光亮

原因：熔體溫度不合適或原料有問題

解決方法：調(diào)整熔體溫度或更換原料

4、外表面劃痕

原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石

解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈

5、外表面水線

原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個(gè)別水眼水量過大。

解決方法：清理定徑套

環(huán)境溫度對(duì)于pe灌溉管有什么影響

　pe灌溉管是我們目前生活中常見的產(chǎn)品，但是隨著天氣變冷，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)它的工作效率也在變化，那么環(huán)境溫度對(duì)這個(gè)設(shè)備有什么影響呢？接下來，讓pe管材廠家?guī)Т蠹胰チ私庖幌拢?/p>

　　一般來說，焊接pe管后，應(yīng)按照規(guī)定的冷卻時(shí)間進(jìn)行操作，然后再焊接下一個(gè)管件。如果焊接后不調(diào)整冷卻時(shí)間就焊接下一個(gè)管件，會(huì)造成焊機(jī)過熱，檢測(cè)溫度結(jié)果與pe灌溉管現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度差距大，溫度補(bǔ)償時(shí)間與實(shí)際偏差大。這時(shí)要防止焊機(jī)過熱造成的溫度補(bǔ)償焊接時(shí)間的偏差。

PE給水管熱熔對(duì)接安裝

熱熔對(duì)接是采用熱熔對(duì)接焊機(jī)來加熱管端(熱熔對(duì)接溫度為210 10℃)，待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。適用管徑范圍：dn≥90mm

操作步驟：

1、將需安裝連接的兩根PE管材同時(shí)放在熱熔器夾具上(夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

2、用電動(dòng)旋刀分別將管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。

3、將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動(dòng)液壓裝置使兩管端面同時(shí)完全與電熱板接觸加熱。

4、抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對(duì)接并鎖定液壓裝置(防止反彈)。

5、保持一定冷卻時(shí)間松開，操作完畢。

6、施工完畢，須經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后，方可埋土投入使用。