?T型鏈條導(dǎo)軌、雙排鏈條導(dǎo)向件適用范圍——德州天匯

　　鏈條導(dǎo)軌、鏈條導(dǎo)向件，是一種靜壓導(dǎo)軌，用于支撐和導(dǎo)向鏈條，減少鏈條磨擦，降低噪音，增強(qiáng)鏈條使用壽命。

　　標(biāo)準(zhǔn)長度：2米/條，可按客戶要求的長度加工?？蓙韴D來樣訂做

　　T 型鏈條導(dǎo)軌，雙排鏈條導(dǎo)向件性能與特點(diǎn)： T 型鏈條導(dǎo)軌，適用06B-2~24B-2

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　高耐磨、耐溫、精密、穩(wěn)固、無聲、環(huán)保等高精度的鏈條導(dǎo)向。采用500萬超高分子量耐磨，耐溫工程塑料“S”，“S1000"材料，具有經(jīng)濟(jì)，無污染特性。

　　1：磨損小。

　　2：摩擦阻力小。

　　3；自行潤滑。（不需任何潤滑油）

　　4：具有抗沖擊性。

　　5：使用溫度范圍-200~ 80℃。

　　6：具有減震作用

　　7：在潮濕環(huán)境下不易受潮。

　　8：具有高的抗化學(xué)性能。

　　9：有抗腐蝕性。

　　10：通過歐盟EU和美國FDA認(rèn)證，可直接和食品接觸使用

德州天匯耐磨材料有限公司

想了解聚乙烯鏈條導(dǎo)軌的性能特點(diǎn)，我們要從它的材質(zhì)開始，它的材質(zhì)是超高分子量聚乙烯的，超高分子量聚乙烯制成——德州天匯耐磨材料有限公司廠家直銷

  1、抗沖擊性：抗沖擊性居塑料之首，無論是外力強(qiáng)沖擊，還是內(nèi)部壓力波動(dòng)，都難以使其開裂。其沖擊強(qiáng)度是尼龍66的10倍，聚四氟乙烯的8倍；特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到峰值，其柔韌性能為輸送系統(tǒng)提供了極為安全可靠的保障。

  2、抗老化性：性能穩(wěn)定，抗老化性好，地面、地下埋沒均可。耐高低溫，使用溫度-200~80℃，特殊情況下，可以加入其他材料，使得它允許在更高的溫度下使用。UHMW-PE是一種韌性很好的材料，它的耐低溫性能也非常優(yōu)異，在-200℃低溫下，仍具有一定的延展性，而沒有脆裂跡象。但線膨脹系數(shù)較大，導(dǎo)熱性很差，所以在設(shè)計(jì)制品時(shí)，要給予充分注意。

  3、電性能：體積電阻大，擊穿電壓達(dá)50KV/mm，介電常數(shù)為2.3。在較寬的溫度及頻率范圍內(nèi)，適宜用作電氣工程的結(jié)構(gòu)材料。

  4、衛(wèi)生無毒：超高分子量聚乙烯無味、無毒、無臭，本身無腐蝕性，具有生理惰性和生理適應(yīng)性。美國食品與藥品管理局(FDA)和美國(USDA)允許它用于與食品和藥品接觸的場合。

?鏈條導(dǎo)軌和鏈條導(dǎo)向件一樣嗎？——德州天匯

   每個(gè)產(chǎn)品都不止一個(gè)名字，就像人一樣，別人對你的稱呼有很多個(gè)，那么鏈條導(dǎo)軌也是如此，其實(shí)鏈條導(dǎo)軌也叫鏈條導(dǎo)向件，是一種靜壓導(dǎo)軌，用于支撐和導(dǎo)向鏈條，減少鏈條磨擦，降低噪音，增強(qiáng)鏈條使用壽命。采用500萬超高分子量耐磨,耐溫工程塑料"S","S1000"材料，具有經(jīng)濟(jì),無污染特性.高耐磨、耐溫、精密、穩(wěn)固、無聲、環(huán)保等高精度的鏈條導(dǎo)向。

   鏈條導(dǎo)軌的主要特點(diǎn)和性能： 沖擊強(qiáng)度相結(jié)合，具有重量輕，無需特殊設(shè)備，這是非常容易處理。 鏈條導(dǎo)軌電氣絕緣：這是一個(gè)良好的絕緣體，具有非常高的絕緣強(qiáng)度。鏈條導(dǎo)軌耐候性：它不吸收水分。鏈條導(dǎo)軌耐化學(xué)腐蝕，抗腐蝕性物質(zhì)。鏈條導(dǎo)軌耐磨：額定優(yōu)于碳鋼滑動(dòng)磨損的應(yīng)用。 低摩擦系數(shù)：它不需要潤滑。

關(guān)于高分子聚乙烯鏈條導(dǎo)軌的磨損問題敘述

   只需你聽到'高分子聚乙烯板'這個(gè)詞，我信任許多人很快就能談到高分子聚乙烯鏈條導(dǎo)軌的幾種特性，其中之一便是耐磨性，是的，咱們真的很熟悉高分子聚乙烯鏈條導(dǎo)軌。那么，高分子聚乙烯鏈條導(dǎo)軌沒有磨損嗎？當(dāng)然不是，耐磨性，僅僅是高分子聚乙烯鏈條導(dǎo)軌不容易磨損，但為什么高分子聚乙烯鏈條導(dǎo)軌耐磨損？

   一般以為，磨損是物體作業(yè)外表資料在相對運(yùn)動(dòng)中損害或丟失的現(xiàn)象。磨損的分類辦法許多。高分子聚乙烯鏈條導(dǎo)軌可分為磨粒磨損、粘著磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、觸摸疲憊磨損、沖擊磨損、微動(dòng)磨損等。

   在工業(yè)領(lǐng)域中，磨料磨損和粘著磨損占工件磨丟失效的份額。腐蝕、腐蝕、疲憊、微動(dòng)等磨丟失效方法常常呈現(xiàn)在一些重要部件的運(yùn)轉(zhuǎn)中，因而越來越受到重視。

  在作業(yè)條件下，幾種磨損方法常常一起呈現(xiàn)或相繼呈現(xiàn)，磨丟失效的交互作用呈現(xiàn)出更為雜亂的方法。確認(rèn)工件磨丟失效類型是合理挑選或開發(fā)耐磨鋼的根底。

   此外，零部件磨損也是一個(gè)系統(tǒng)工程問題。影響聚合物板磨損的要素許多，包含作業(yè)條件（載荷、速度、運(yùn)動(dòng)方法）、光滑條件、環(huán)境要素（濕度、溫度、周圍介質(zhì)等）、資料要素（組成、結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能）、外表質(zhì)量、零件和資料。理化性質(zhì)各要素的改動(dòng)或許改動(dòng)磨損量，乃至改動(dòng)磨損機(jī)制。