板式換熱器結構

　　板式換熱器是由一組波紋形的平行金屬板構成的，在板片的4個拐角處都有通道孔，板被夾緊在一個側面附有連接管的固定板和活動壓緊板的框架中，并用夾緊螺栓加以夾緊。這些連接管同板上的通道孔對中，并與熱交換的兩種液體的外部管路相連，傳熱板和活動壓緊板懸掛在頂部承載梁的下面并由底部橫梁使其對準定位。傳熱板片、密封墊片、壓緊板、導軌以及夾緊螺栓是板式換熱器的主要部件組成。

　　1)傳熱板片：主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質的不同，傳熱板片的材質也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。

　　2)兩端壓板：兩個主要是夾緊壓住所有的傳熱板片，保證流體介質不泄漏。

　　3)密封墊片：主要是在熱熱板片之間起密封作用。板式換熱器的泄漏多是因為密封墊片錯位或者老化引起的。

　　4)夾緊螺栓：主要的夾緊封頭和換熱板片的作用。夾緊螺栓的預扣,一般是通扣螺紋，預緊螺栓時，一定用力矩扳手，使固定板片的力矩均勻。

板式換熱器的基本分類

　　一般情況下，我們主要根據結構來區(qū)分板式換熱器，也就是根據外形來區(qū)分，可分為四大類：

　?、倏刹鹦栋迨綋Q熱器(又叫帶密封墊片的板式換熱器)

　?、诤附影迨綋Q熱器

　?、勐菪迨綋Q熱器

　?、馨寰硎綋Q熱器(又叫蜂窩式換熱器)

　　其中，焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。

管殼式換熱器采用先進的電拋光技術

管殼式換熱器包括U型管換熱器，其中換熱管分別與兩塊管板相連接，管側介質和殼側介質分別在同一單元的兩側，只有換熱管在中間部分。因此，只有換熱管管體的泄漏，才會形成管側介質與殼側介質的混合。換熱管泄漏的可能性多發(fā)于管板之間與換熱管的連接和浮動頭管盒法蘭連接處的泄漏，因此應當嚴格要求管側介質和殼側介質不混合時，可以選擇板換熱器。 U型管換熱器采用先進的電拋光技術，優(yōu)化換熱器管的間隙設計，結合先進的金屬膨脹焊合技術，在保證平穩(wěn)運行的條件下盡可能減少壁厚，在相同條件下效率是傳統(tǒng)換熱器的幾倍，大大提高冷熱流體的傳熱效果。在清潔衛(wèi)生的前提下提高了工作效率。在長期運行工作中，降低了綜合生產成本。 總而言之，U管換熱器應選用U管結構，同時考慮介質的影響，為了防止管殼介質的混合，產生強腐蝕性的鹽酸或次氯酸鹽，對設備造成更嚴重的腐蝕，設備采用管板結構。

板式換熱器墊片更換及注意事項

板式換熱器墊片使用不當或者使用年限過長容易損壞或者老化，一旦發(fā)生問題，就會影響換熱設備的正常運行。因而，在我們發(fā)現墊片毀壞時，應立即更換。但是，更換要注重具體方法，才可以充分發(fā)揮其實際應用效果。 板式換熱器墊片的恰當更換方式如下： 1.取出老化的墊片，認真觀察。依據上邊的污漬，挑選清洗方式 。板式換熱器清洗后的墊片不容易被化學物質浸蝕。 2.清洗板式換熱器后，應用髙壓吹掃設備消除板式換熱器上殘余的有機化學物質。 3.如果發(fā)現板式換熱器銹蝕的跡象，應對板式換熱器內壁和換熱器管道進行檢查和除銹。 4.針對粘接墊片，粘接前務必消除板式換熱器上的污漬，不然會危害板式換熱器的密封性特性。 5.針對板式換熱器墊片更換及注意事項還有一點便是板式換熱器墊片更換后，對板式換熱器的密閉性開展密閉性檢測，查驗檢測全過程中是不是有異?，F象，并紀錄檢測的有關數據信息。