大型壓力容器封頭

封頭廠封頭的材質(zhì) 由于δ’是與封頭廠封頭的材質(zhì)、形狀、板厚、成形方法、工藝和操作技能等多種因素有關(guān)的不定值。因此，即使封頭廠封頭和筒體的內(nèi)徑Di、鋼材厚度δs均相等，而兩者的外徑和外周長并不相等。所以封頭廠封頭和筒體組裝時(shí)，內(nèi)徑和外圓不可能同時(shí)對準(zhǔn)，只能根據(jù)容器的生產(chǎn)工藝，確定以外圓對準(zhǔn)（控制封頭廠封頭的外圓周長公差，相當(dāng)于日本JISB8247標(biāo)準(zhǔn)中的A種封頭廠封頭），或者以內(nèi)徑對準(zhǔn)（控制封頭廠封頭的內(nèi)徑公差，相當(dāng)日本標(biāo)準(zhǔn)的B類封頭廠封頭。）因此，新封頭廠封頭標(biāo)準(zhǔn)要求在訂購封頭廠封頭時(shí)，須明確封頭廠封頭和筒體的對準(zhǔn)基準(zhǔn)，并按3.2的要求確定相應(yīng)的尺寸公差。至于這基準(zhǔn)如何選擇，由容器生產(chǎn)廠決定。不銹鋼壓力容器封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力，心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。

大型蝶形封頭的成型原理過程介紹

大型蝶形封頭在加工過程中,坯料不斷變形,由于坯料金屬內(nèi)部的相互作用,使各個(gè)金屬小單元體之間產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力,在坯料的徑向產(chǎn)生拉應(yīng)力,在周向產(chǎn)生壓縮應(yīng)力,在這兩個(gè)應(yīng)力的共同作用下,坯料產(chǎn)生塑性變形,不斷地被拉人凹槽內(nèi),形成封頭。

大型蝶形封頭材質(zhì)有碳鋼、合金鋼及不銹鋼等。

大型蝶形封頭為一個(gè)連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著彎曲應(yīng)力。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果，使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應(yīng)力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時(shí)，則用碟形封頭代替。壓力容器封頭與鍋爐封頭材料有哪些要求、封頭是鍋爐的主要受力不見由于是直接受火壓力容器,而壓力容器是非直接受火的承壓容器,故兩者適用的標(biāo)準(zhǔn)不同,因此封頭的尺寸形狀公差的規(guī)定不盡相同,為了防止加工過程及檢驗(yàn)驗(yàn)收發(fā)生差錯(cuò)。

大型壓力容器封頭壓力容器封頭熱處理的注意事項(xiàng)

壓力容器封頭熱處理的注意事項(xiàng)壓力容器封頭熱處理時(shí)，熱處理爐的爐內(nèi)氣氛應(yīng)符合6. 3 .1 .1的要求。不銹鋼封頭、銅封頭、罐及鎳合金封頭熱處理時(shí)，熱處理爐的種類應(yīng)符合6.3.1.4的要求?！　℃嚰版嚭辖鹑萜鞣忸^熱處理時(shí)，加熱介質(zhì)中含硫量的要求以及工件表面清潔度的要求應(yīng)符合6.3.1.5的規(guī)定。對需熱處理的封頭，根據(jù)供需雙方的約定，可由封頭制造單位或容器制造單位進(jìn)行。封頭是屬于各種壓力容器鍋爐、罐子封蓋配件中的一件，達(dá)到密封的作用。