在進(jìn)行金屬表面噴漆加工過(guò)程中假如出現(xiàn)有裂縫，不滑潤(rùn)狡猾等不良現(xiàn)象時(shí)，我們?cè)撊绾渭皶r(shí)補(bǔ)救呢，相信許多朋友都會(huì)有相應(yīng)的狀況發(fā)生現(xiàn)象，我們?cè)谂龅竭@種狀況建議的做法便是使用特殊的硬物擊打的辦法予以處理，相應(yīng)的還有假如在噴漆的過(guò)程中有塵粒、氣泡等現(xiàn)象，上述辦法也能夠同樣達(dá)到效果。還有一種辦法便是進(jìn)行耐磨，這種狀況首要針對(duì)的是有塵粒和氣泡發(fā)生的狀況。填料可以降低涂料成本，增加涂膜的厚度，增強(qiáng)涂膜的機(jī)械性能和耐久性。

電化學(xué)方法，應(yīng)用范圍比較廣，可以是裝飾性電鍍(家電面板及配件等)、功能性電鍍(電子 行業(yè)的焊接、接觸)、防腐性電鍍(常見(jiàn)的鍍鋅)。實(shí)用的材料大多為金屬，ABS塑料等也常被電鍍處理。

不管選擇哪一種表面處理方法，除了要使用要求外，還要考慮工藝性、經(jīng)濟(jì)性;比較其優(yōu)缺點(diǎn)的話以工藝性、經(jīng)濟(jì) 性、實(shí)用性為主要參考依據(jù)，隨著技術(shù)、材料科學(xué)的進(jìn)步，會(huì)發(fā)生變化的。

常規(guī)五金鐵件噴涂前處理。

脫脂去油→水洗→酸洗除銹→水洗→中和→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→干燥→涂裝/即靜電噴粉（常規(guī)條件脫脂去油、酸洗除銹工序所用時(shí)間每道工藝必須大于25分鐘）。

1：當(dāng)無(wú)銹蝕工件時(shí)，處理流程如下。

預(yù)除油→除油→熱水洗→冷水洗→冷水洗→預(yù)表調(diào)→表調(diào)→磷化→冷水洗→純水洗(1)→純水洗(2)。

1)油污表面前處理：金屬制品加工后，表面附有一層油污，這些油污可分為皂化油和非皂化油兩大類(lèi)。每件非標(biāo)金屬在出廠之前都要進(jìn)行噴涂，這樣才能顯得更加完mei，也才能有顏色的多樣化，然而在做金屬表面處理的時(shí)候如果使用的噴涂設(shè)備或者噴涂流程不當(dāng)，就會(huì)導(dǎo)致金屬表面出現(xiàn)桔皮效果，那樣的話對(duì)整個(gè)金屬的噴漆加工效果是有影響的。植物油和動(dòng)物油可以與堿發(fā)生皂化反應(yīng)而被溶解，稱(chēng)為皂化油。各種礦物油，如防銹油、潤(rùn)滑油等，不與堿起皂化反應(yīng)，通過(guò)乳化作用除去。常用的除油方法有除油、化學(xué)除油、電化學(xué)除油和機(jī)械除油。

2)氧化表面前處理：一般金屬表面的銹蝕產(chǎn)物和氧化膜可以通過(guò)化學(xué)或電化學(xué)浸蝕除去，浸蝕過(guò)程可以分為提高表面光亮度的光亮浸蝕，去除表面鈍化膜、使金屬表面活化的弱浸蝕，去除厚氧化膜和硬化表皮的強(qiáng)浸蝕。