整個系統(tǒng)中廢水將集中收集到污水處理車間中集中處置，并且在全部車間中產(chǎn)生的廢氣也將集中進行處理，來消除生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的氣味。

在對處理工藝進行深入了解的基礎(chǔ)上，我們把PLC控制系統(tǒng)設(shè)置在不同控制區(qū)域。而PLC控制柜主要用于采集各部分運行參數(shù)數(shù)據(jù)和對各電氣環(huán)節(jié)的直接控制。各車間儀表和執(zhí)行單元的狀態(tài)經(jīng)過數(shù)字量輸入到PLC中，然后將各設(shè)備的開關(guān)量信號輸入到PLC的CPU中，經(jīng)過輸出模塊來輸出信號控制設(shè)備的啟停，同時滿足設(shè)備工作時的連鎖保護要求。

工藝流程圖及系統(tǒng)實現(xiàn)功能

PLC經(jīng)過模擬量輸入模塊采集溫度、壓力信號，將傳感器或變送器的輸出的4-20Ma/0-24v信號輸入CPU中，然后經(jīng)過模擬量輸出模塊來控制反應(yīng)器的蒸汽閥門來實現(xiàn)對溫度的PID調(diào)節(jié)，通過數(shù)字量輸出控制蒸汽往復(fù)泵來實現(xiàn)脫水鍋壓力PID調(diào)節(jié)。同時PLC將控制狀態(tài)上傳至上位機監(jiān)控站，實時顯示在人機界面中。

智能化控制功能。在控制系統(tǒng)中，在臺式工控PC機中運行監(jiān)控畫面，通過定義變量與現(xiàn)場數(shù)據(jù)相連接，實現(xiàn)工藝流程的實時監(jiān)控功能，并具有數(shù)據(jù)記錄保存顯示功能和系統(tǒng)報警顯示功能。設(shè)計的工藝流程監(jiān)控界面包括監(jiān)控主界面、預(yù)處理車間分界面、油脂車間分界面、生物蛋白飼料車間分界面、污水廢氣處理分界面。同時為了確保監(jiān)控系統(tǒng)的安全性，實施等級管理，保證只有一定權(quán)限的工作人員才能登錄系統(tǒng)進行相應(yīng)操作。

由于ESD系統(tǒng)是為了保證生產(chǎn)的安全運行及的避免事故的發(fā)生，所以對于這種緊急停車系統(tǒng)的構(gòu)建理念是安全，因此其在框架構(gòu)建中的考慮了ESD系統(tǒng)本身運行的安全可靠性，用苛刻的要求來組建系統(tǒng)，用多重冗余的方式來保證系統(tǒng)的可靠運行，電源雙重冗余、控制器、通訊模塊三重冗余，檢測控制模塊雙重冗余，數(shù)據(jù)通訊雙重或三重冗余。