熱風輸送系統(tǒng)設備方案

熱風輸送系統(tǒng)由一臺熱風爐、兩臺送風機和一套控制系統(tǒng)組成?？偣β?00KW。

控制柜分三路，每路100W，由調(diào)功器控制輸出，軟啟動功能對電網(wǎng)無沖擊。

實行遠程監(jiān)控，PC可控制每臺、每路的開關、風機的運行和報警指示，有害氣體的濃度、報警指示，井口的出風溫度的指示和低溫度報警，井口出風口的煙霧報警。每臺熱風爐出口的溫度設定、實際溫度的設定和指示。報警的有效和解除的指示。

該遠紅外線熱風輸送系統(tǒng)的工作原理是：換熱風機將冷風壓入熱風爐殼體內(nèi)，與電加熱管進行熱交換，把冷空氣加熱成熱空氣。加熱后的潔凈熱空氣經(jīng)過預設風道輸送到井口，使井口的冷空氣瞬間變成熱空氣后在通風機的作用下被送入井下，保證井口溫度在8℃以上（可調(diào)）。

該遠紅外線熱風輸送系統(tǒng)是一種新型多用途的熱源裝置。該設備結構新穎，采用螺旋翅片管群換熱技術，熱效率可達90%

1、遠紅外線熱風輸送系統(tǒng)殼體溫度只有25℃左右。

2、：可達90%以上。

3、升溫和降溫速率快，可達10℃/秒，調(diào)節(jié)快而穩(wěn)定。不會出現(xiàn)所控空氣溫度超前和滯后現(xiàn)象而使溫度控制漂移不定，非常適合自動控制。

4、機械性能好：因為它的發(fā)熱體為合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發(fā)熱體的機械性能和強度都好，這對于需要長時間連續(xù)不斷對礦井防凍加溫更具有優(yōu)越性。

5、在不違反使用規(guī)程時，經(jīng)久耐用，使用壽命長達十多年。

6、空氣潔凈，占地面積小。

用電熱風爐做農(nóng)產(chǎn)品烘干熱源情況分析

       從降低使用成本考慮，目前多數(shù)籽棉烘干都采用燃煤間接式換熱爐為熱源，主要有立式人工上煤熱風爐和鏈條排自動上煤熱風爐兩種直到目前為止，還沒有使用電熱風爐作籽棉烘干熱源的，主要是因為使用電的成本較高。本文的目的是把電熱風爐與間接式換熱燃煤熱風爐燃料消耗及設備投資作比較，分析不同利弊。

      電熱風爐做熱源溫度控制準確，及時，不污染環(huán)境，占地面積小，設備投資適中，不易發(fā)生火情隱患。但電功率大，多數(shù)用戶需新增配變壓器，電使用費高，比較適用于短期需要烘干及防火要求特別嚴的用戶。

      間接式換熱燃煤熱風爐做籽棉烘干熱源燃料使用費低，可降低烘干成本但占地面積大，鍋爐房及設備投資大，易污染環(huán)境，較易發(fā)生火情隱患，溫度控制不準確，不及時比較適用于長期需要烘干的用戶。

紅外線熱風輸送系統(tǒng)的特點：

紅外電熱管加熱空氣方式，科學先進地運用了傳熱的三大主要方式，對流、熱傳導、輻射技術。遠紅外線熱風輸送系統(tǒng)中的熱風爐加熱管表面溫度為 800~1000度，使加熱管周圍15mm內(nèi)分布的空氣產(chǎn)生振蕩，并在1~1.4s的時間內(nèi)被迅間加熱到80~210℃。

紅外線加熱管設置為密集布置，管外的被加熱的片狀吸熱物質在紅外輻射下迅速被加熱，在15mm內(nèi)只有一根加熱管工作就能傳遞熱量、輻射周圍的其他加熱管，整個加熱室內(nèi)的每根加熱管均有相應的熱量對空氣加熱。

紅外線熱風爐內(nèi)的紅外線管分層布置，使得空氣在紅外線熱風爐內(nèi)的流動時間加長，由于被加熱空氣在風機的吸風負壓的作用下，流速均勻，使得被加熱空氣得到遞增加熱的效果。

采用變風道設計，使得冷空氣在加熱初期流速較快，隨著冷空氣被遞增加熱，風道變大，熱空氣流速變慢，在溫室效應的作用下，空氣溫度迅速，加熱效果顯著。

碳纖維原絲分類

1、聚基碳纖維

材料具備高強度、高剛度、高抗壓抗彎性能、重量輕、耐高溫、耐腐蝕、通電熱等特點

2、瀝青基碳纖維

采用石油瀝青或煤瀝青為原料，經(jīng)瀝青的精制、紡絲、預氧化、碳化或石墨化而制成，材料耐溫可高達2000℃，強度、重量不及聚基碳纖維

3、黏膠基碳纖維

采用纖維素的粘膠纖維經(jīng)過脫水、熱解然后碳化形成，在強度、通電優(yōu)異性、耐高溫不及聚基碳纖維

4、氣相生長碳纖維

以苯、等做原料經(jīng)過渡金屬鐵、鈷、鎳等合金、化合物為催化劑，氫氣作載氣在還原性環(huán)境中制成，強度、熱效率、使用壽命不及聚基碳纖維

無錫虹業(yè)自動化工程有限公司采用的加熱管碳絲為聚基碳纖維，材料為日本三菱原裝3K碳纖維絲，規(guī)格型號：TR30S 3L A1