抽放管在進(jìn)行安裝使用的時(shí)候，我們要知道如何安裝，每個(gè)環(huán)節(jié)的步驟，這樣在進(jìn)行實(shí)際安裝的時(shí)候，才不會(huì)毫無頭緒，其中，在進(jìn)行管道連接的時(shí)候，我們需要選擇的方法也會(huì)有所不同，針對不同的連接方式，它的操作步驟也就會(huì)有所不同，那么今天我們先來簡單的介紹下關(guān)于連接的內(nèi)容。另外，除暗扣固定用螺釘外，其他螺釘均帶有防水墊圈，而且針對采光板和特殊風(fēng)壓下的情況均配有相應(yīng)的專用墊圈。

　　阻燃、抗靜電?？轨o電、阻燃成分均勻分布在管材本體中，因而抗靜電、阻燃性能不會(huì)因使用時(shí)間而受到影響?？轨o電、阻燃性能均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，適用于井下、的特定場所。抽放管材采用的是水熔連接和電熔連接。

　　盡管抽放管主要采用水熔連接和電熔連接，但是在某些應(yīng)用場合抽放管的系統(tǒng)采用機(jī)械更方便、更經(jīng)濟(jì)。

抽放管的主要性能。

　　1、抽放管杰出的耐侵蝕功能除少量強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。

　　2、優(yōu)越的施工功能管道質(zhì)輕，焊接工藝簡略，施工便利，工程造價(jià)低。 優(yōu)越的密封功能，其自身就是很好的密封資料，所以不必加阻燃性抗靜電功能均契合國度規(guī)范。

抽放管的重要性

            抽放系統(tǒng)是保障煤礦安全生產(chǎn)的重要設(shè)施，而抽放管部分占著整個(gè)抽放系統(tǒng)的一半以上，由于抽放管所輸送的是的危險(xiǎn)的氣體，其中的工作環(huán)境在狹小潮濕的井下，所以對管道的本身有著嚴(yán)格而特殊的要求。

            抽放管是煤礦中用于抽放氣體的專用管道。

抽放管的發(fā)展史吧！

   （1）鋼管 缺陷：鋼管笨重，使用不便，易產(chǎn)生火花，易腐蝕，壽命較短。

   初的抽放管材選用的是鋼質(zhì)的焊縫鋼管或螺旋管。鋼質(zhì)管的優(yōu)點(diǎn)是管材剛度大，生產(chǎn)工藝簡單且成熟，但是鋼質(zhì)管也有不可 忽視的缺點(diǎn)，即重量 大，耐腐蝕性差，安裝運(yùn)輸不方便。目前抽放管路已逐步淘汰鋼質(zhì)管。

   （2）玻璃鋼管缺陷：玻璃鋼管易碎裂，阻燃性能差，已被禁用。

   玻璃鋼又稱作玻璃纖維增強(qiáng)塑料，主要成份為玻璃纖維和不包覆樹脂。由玻璃鋼材料制成的管道具有重量輕、剛度大、抗腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，一度曾取代鋼管作為 抽放管道的主要材質(zhì)。

   由于玻璃鋼材質(zhì)本身的一些材料特性，玻璃鋼管也存在著一些的缺陷。主要表現(xiàn)為韌性差、脆性大、耐沖擊性和耐高溫性差。在巷道上下不平或左右 彎曲處易產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。

礦井管路是抽放系統(tǒng)的主要設(shè)施，它分井下段（抽放泵站入口側(cè)，因處于負(fù)壓部分，成為負(fù)壓段）和地面段（抽放泵站出口側(cè)，因處于正壓部分，稱為正壓段）兩部分。在管抽放過程中，管路因磨損需要更新修補(bǔ)，在管路維修施工中，往往需要停止泵站抽放運(yùn)行或者關(guān)閉管路兩端的閥門，以便安全施工。出產(chǎn)過程中呈現(xiàn)厚度不均的緣由首要有幾處幾口摸出料不均，鋼管曲折。在主干管施工中，因防止閥門失靈嚴(yán)密性不足造成漏氣，在動(dòng)火焊施工前，在關(guān)閉閥門的同時(shí)也停止管泵站運(yùn)行。即使這樣，由于受抽放壓力、溫度，大氣壓、濃度、風(fēng)流等諸多因素的影響，管內(nèi)仍殘存由少部分，即仍存在安全隱患。