南昌鍍鋅管的工藝特點

無縫管批發(fā)市場南昌鍍鋅管的工藝特點：  

對硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化        

硫酸鹽鍍鋅大優(yōu)點是電流達 ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結(jié)晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點，還使分散能力與深鍍能力得到很大，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達到要求。 硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化       硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時，加入使之生成不溶性化物沉淀去除；對有機添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以去除，對鍍層光亮度有影響，但并不嚴重，可隨帶出消耗，此時鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補加，即完成轉(zhuǎn)化。 沉積速率快、防護性能優(yōu)異       

鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流達 ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝的，精細管的運行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難于達到的。鍍層光亮細致悅目。按標準GB/T10125“人造氣氛試驗-鹽霧試驗”方法測試，72 h，鍍層完好、無變化；96 h，鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。 的清潔生產(chǎn)       鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。 

防止南昌鍍鋅管件腐蝕的方法

無縫管批發(fā)市場鋼材的防腐問通，隨著同家工業(yè)化的發(fā)展，在整個國民經(jīng)濟中具有重要的經(jīng)濟意義。  　　

腐蝕會造成大的經(jīng)濟損失。據(jù)統(tǒng)計，世界上每年因腐蝕而報廢的金屬制品重量大約相當于金屬年產(chǎn)量的三分之一，即使考慮在腐蝕報廢的金屬制品中有三分之二可以回收，每年也還有相當于年產(chǎn)量大約百分之十的金屬被腐蝕損失掉了。何況，腐蝕損失的價值是不能僅僅以損失了多少噸金屬來計算的。因為，被腐蝕報廢的金屬制品的制造價值往往要比金屬本身的價值高得多。  　　

由此可見，為了節(jié)約鋼材并保證生產(chǎn)的正常進行，相應(yīng)地解決生產(chǎn)中防止鋼材腐蝕的問題?？諝庵锌偤醒鯕夂退郑虼髓F就不斷地遺受腐蝕，反砬見下式：  　　

4Fe 2H2O 3O2→2Fe2O3*H2O  　　

特別在工業(yè)區(qū)，空氣中還含冇大量的二氧化碳、等腐蝕性氣體，更會加快腐蝕的速度。所以，鋼材生銹也是自然界中的一個客觀規(guī)律。長期以來，人們與鋼鐵腐蝕進行了一系列的斗爭，創(chuàng)造了許多防止鋼材腐蝕的有效方法。這些方法概括起來有兩大類：一類是合金防腐法；另一類則是表面包層防腐法。  　　

合金法，例如把鋼制成含有鎳鉻的不銹鋼。由于此鋼種的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，價格昂貴，所以它的普遍應(yīng)用受到了限制。而包層法，例如，金滇鍍層、非金屆涂層（如涂漆、涂塑料）和非金屬膜（如銘酸飩化和磷酸鹽處理）等，由于原材料來源充足，制造容易且生產(chǎn)成本低，所以得到了廣泛的應(yīng)用。  　　

目前金屬鍍層的方法有熱鍍法、電鍍法、滲鍍法、包鍍法、噴鍍法等。  　　

我們所談的熱鍍鋅便足熱鍍法的一種。另外還有熱鍍鋁、熱被錫、熱鈹鉛和新發(fā)展的熱鍍鋅-鋁二元合金法。

鍍鋅鋼管在焊接時有哪些保護質(zhì)量的措施

無縫管批發(fā)市場保證鋼管在焊接時的保障措施，主要有五個方面。保證了這五個方面，那么鍍鋅鋼管的質(zhì)量也能得到保障了。  首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。  其二是焊材的控制，保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。   第三就是 焊機，焊機須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。   第四是焊接工藝方法，保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時增加焊后無損檢測?？刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。   第五就是焊接環(huán)境控制，保證施焊時的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。