天津?？松昕萍加邢薰韭渥谔旖驗I海新區(qū)，是一家專門從事鑄造設(shè)備研究開發(fā)，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)整體解決方案設(shè)計的高新技術(shù)企業(yè)。

爐前采用經(jīng)驗管理，不使用任何檢測儀器的鑄造生產(chǎn)廠家：爐前鐵水管理僅僅依靠經(jīng)驗，憑老工人的熟練程度、責(zé)任心、工作態(tài)度是早應(yīng)被淘汰的。鐵水的成份波動，人工很難控制在要求的相應(yīng)范圍內(nèi)。在我們的服務(wù)企業(yè)中，年產(chǎn)300噸的一些小廠，一年的材質(zhì)廢品損失便是數(shù)套熱分析儀器的價格。

鐵水的“臨界溫度”

鐵液熔化過程中，在一定范圍內(nèi)提高鐵液的過熱溫度，延長高溫靜置時間，都會導(dǎo)致鑄鐵的石墨及基體組織的細(xì)化，使鑄鐵強(qiáng)度提高，硬度下降。進(jìn)一步提高過熱溫度，鑄鐵的成核能力下降，因而使石墨形態(tài)變差，甚至出現(xiàn)自由滲碳體，使強(qiáng)度反而下降，因而存在一個臨界溫度。臨界溫度的高低，主要決定于鐵液的化學(xué)成分及鑄件的冷卻速度。

如何正確保養(yǎng)碳硅分析儀

碳硅分析儀打開電源，進(jìn)入測量準(zhǔn)備狀態(tài)。當(dāng)測量狀態(tài)提示框提示“樣杯準(zhǔn)備完畢”時，即可進(jìn)行鐵水質(zhì)量測量。鐵水注入樣杯、當(dāng)傳送的溫度信號超過1000℃時，儀器自動進(jìn)入測量狀態(tài)。冷卻曲線開始下降時，Tmax欄顯示樣杯內(nèi)測到的鐵水罪高溫度。初晶溫度被檢出時，溫度曲線區(qū)域出現(xiàn)黃色提示框指向初晶點(diǎn)，TL欄顯示鐵水的初晶溫度值，CEs欄顯示測出的鐵水碳當(dāng)量值。共晶溫度被檢出時，溫度曲線區(qū)域出現(xiàn)黃色提示框指向共晶點(diǎn)，TE欄顯示鐵水的共晶溫度值，C%欄顯示鐵水的有校含碳量，Si%欄顯示鐵水的有校含硅量，CEc欄顯示由（C Si/3）計算出的碳當(dāng)量量值。溫度曲線描畫到時間坐標(biāo)終點(diǎn)或溫度下降到1000℃以下或從杯座上取下樣杯時，儀器退出測量狀態(tài)。測量完成后，應(yīng)馬上從杯座上取下紅熱樣杯，否則紅熱樣杯的傳導(dǎo)熱會逐漸將杯座燒壞。測量過程中在到共晶溫度之前樣杯出現(xiàn)斷偶時，應(yīng)更換新樣杯重新澆入鐵水進(jìn)行測量。

取樣的時刻爐料完全熔解、鐵水表面的增碳劑

取樣的時刻

爐料完全熔解、鐵水表面的增碳劑完全消熔、取出的鐵水表面無結(jié)膜，方可進(jìn)行**次取樣測量。鐵水中存在未熔物時，會發(fā)生凝固鐵水的共晶過冷現(xiàn)象，影響測量精度。應(yīng)對鐵水進(jìn)行加熱升溫后再進(jìn)行取樣測量。調(diào)整鐵水成份加入增碳劑、硅鐵、錳鐵或廢鋼后，應(yīng)在加料完全熔化后再加熱5-10分鐘，方可進(jìn)行再次測量。一般檢測時的溫度是一定要確保澆到澆樣杯中的鐵水溫度（即澆樣溫度，碳硅分析儀測量界面上顯示的溫度Tmax）在1280℃～1330℃之間，但不能超過1370℃，否則會燒壞澆樣杯。這個溫度不是用測溫槍測量的爐子中鐵水的溫度，爐子中鐵水的溫度應(yīng)大于這個溫度100℃或以上（因為鐵水在勺子中會降溫）