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高鉻合金破碎機錘頭硬度高,是一種的耐磨材料,在有支持錘架的細碎機(第三代制砂機)和反擊式破碎機上得到了廣泛應用,但高鉻合金任性較差,在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。為此我公司開發(fā)出高鉻復合錘頭,即錘柄使用高錳鋼,錘頭工作區(qū)使用高鉻合金,將兩者復合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點,滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武巖等。制砂機畢條廠家
錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會降低錘頭性能,甚至會造成錘頭斷裂。因此,在錘頭生產中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭,應采用立澆和合理使用外冷鐵,并嚴格控制澆鑄溫度等措施,這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件,進而得到致密的內部組織,并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。制砂機畢條廠家
制砂機畢條廠家
高鉻鑄鐵目前是制造錘頭較為理想的材料,其耐磨性遠高于 ZGMn13,但沖擊韌性差,因而只能做成復合錘頭的破碎部。下面是一些破碎機廠家對ZGMn13 與高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進行裝機試驗情況。在800×600錘式破碎機上對ZGMn13 與普通高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進行裝機試驗 (試驗時, 錘頭線速度 31m/s, 破碎物料為長石),在不同試驗條件下兩種材料的錘頭在一定時間及單位時間內磨損量不同。從試驗數(shù)據(jù)可知,在破碎較軟物料(如長石)時,這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3 倍。制砂機畢條廠家
鎢鈦合金錘頭在鑄造過程中加入了鎢、鈦、鉻、鎳、硼等多種稀有合金元素,并采用多種合金變質劑處理,強化基體;采用爐外精煉、真空鑄造、定向凝固等工藝技術,加大晶粒細化,使其達到zui佳性能。
1、超高耐磨性能,是高猛鋼錘頭的20倍以上 2、具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。 3、適用范圍廣,基本上可以適應于所有的破碎行業(yè)。制砂機畢條廠家