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啞金不干膠價(jià)格印刷的進(jìn)行過程中,靜電在很大程度上會(huì)影響印刷的質(zhì)量,因?yàn)殪o電等所引起的問題有很多,比較常見的有以下幾種:
1.絲印后起網(wǎng),印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起,工件取出后'飛毛'狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象
2.套印時(shí),前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥,不能很好吻合,使兩色墨跡之間印不上油墨。
3.網(wǎng)印中,工件粘在網(wǎng)版上,尤其粘在刮板移終點(diǎn)那個(gè)網(wǎng)版位置。
4.承印材料粘在一起分不開。
網(wǎng)印中因?yàn)殪o電的存在能造成很多質(zhì)量問題,甚至使印刷不能繼續(xù)下去,那么網(wǎng)印中的靜電又如何避免和消除呢?
1.工件本身已帶電。此時(shí),可以使用除靜電設(shè)備在絲印前對(duì)其表面進(jìn)行去靜電處理。方法很簡單;用除靜電設(shè)備消除工件表面靜電即可,處理后就可以印刷
2.網(wǎng)印塑料工件帶靜電。事先可在塑料配方中增加抗靜電劑,這就要求生產(chǎn)塑料原料供應(yīng)商完成。
3.還可在帶靜電的工件表面增加一道涂布抗靜電涂料的方法消除靜電。
4.合理使用油墨的溶劑。即使油墨溶劑混合性能好,而導(dǎo)電性能好的溶劑調(diào)配油墨粘度。
5.從網(wǎng)印設(shè)備上增加工件接地,使其電荷釋放而消除靜電。
所以,千萬不要因?yàn)殪o電很常見就忽略它在啞金不干膠價(jià)格印刷過程中的影響,要盡量避免和消除靜電帶來的不良影響,想要在生產(chǎn)過程中多注意這方面的問題,可以通過上面的方法來達(dá)成。
近年來,隨著我國的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,使得市場充斥著各種商業(yè)元素。對(duì)于啞金不干膠價(jià)格來說,標(biāo)簽的廣泛應(yīng)用以及標(biāo)簽品種的不斷發(fā)展自然而然推動(dòng)了啞金不干膠價(jià)格印刷技術(shù)的發(fā)展。所以粘貼之前要保證環(huán)境的清潔,灰塵比較多的地方如果直接粘貼不干膠標(biāo)簽的話,很難粘的牢固。也正因如此,商品所用的標(biāo)簽也不再滿足與簡單的包裝,利用印刷設(shè)計(jì)將企業(yè)元素,產(chǎn)品表露出來將成為企業(yè)的重要營銷手段,而標(biāo)簽不僅僅是將企業(yè)的名稱、型號(hào)等信息引入,良好的不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)計(jì)更是能幫助企業(yè)在激烈的產(chǎn)品競爭中脫穎而出。 作為印刷廠來說,印刷出一款標(biāo)簽不僅是客戶的要求也是印刷廠重視的問題,要印刷出一款好的標(biāo)簽,在設(shè)計(jì)、選材、油墨、印刷加工這些環(huán)節(jié)都需做到一絲不茍。
設(shè)計(jì):美觀大氣的設(shè)計(jì)會(huì)給人留下良好的印象,好的設(shè)計(jì)應(yīng)包含產(chǎn)品商品、含義、美觀以及材料的使用?! ?
選材:選材也是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié),在選材時(shí)需要根據(jù)不同的商品選材不同的標(biāo)簽材料,但是也好特別注意標(biāo)簽的抗壓要求,比如:標(biāo)簽的耐摩擦性、腐蝕性、是否耐高溫等因素。
對(duì)于標(biāo)簽來說,單位面積一般都不大,必須要在小面積上呈現(xiàn)多種信息,這對(duì)印刷的清晰度要求頗高,印刷出來的成品必須色彩鮮艷,字跡清晰。高光和暗處層次要平,線條不能過細(xì),文字大小適中,使畫面具有色彩艷麗、層次豐富。
同其他印刷一樣,不干膠標(biāo)簽印刷屬于加工性行業(yè),基本不存在大的污染問題。
印刷業(yè)的污染源主要來自油墨,凹版印刷,絲網(wǎng)印刷由于使用溶劑型油墨,如處理不好對(duì)周圍環(huán)境造成污染。
而不干膠標(biāo)簽印刷主要以凸版、膠印為主,近年來采用水性油墨的柔性印刷越來越多。這三種印刷方式對(duì)環(huán)境基本無污染。
UV油墨是今后標(biāo)簽印刷的主要油墨,以上各種印刷方式都可以使用的油墨。油墨是以固化形式干燥,無有害氣體產(chǎn)生,所以說不干膠標(biāo)簽印刷不存在環(huán)境污染問題。
啞金不干膠價(jià)格也叫自粘標(biāo)簽材料,是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有膠粘劑,以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。5:粘貼動(dòng)作一次完成,避免粘貼過程中發(fā)現(xiàn)位置不妥再次揭開重新粘貼。由于涂布技術(shù)有多種,致使不干膠材料形成有不同檔次,目前的發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展,以大限度保證涂布的均勻感性,避免氣泡的產(chǎn)生,保證涂布質(zhì)量,而流延布涂布在國內(nèi)技術(shù)還未成熟,國內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布。
自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的主要工作原理是通過傳送帶以不變的速度將包裝容器向自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)進(jìn)給,機(jī)械上的固定裝置將包裝容器之間分開一個(gè)固定的距離,并推動(dòng)包裝容器沿傳送帶的方向前進(jìn)。貼標(biāo)機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪, 一個(gè)貼標(biāo)輪,和一個(gè)卷軸,驅(qū)動(dòng)輪間歇性地拖動(dòng)標(biāo)簽帶運(yùn)動(dòng),啞金不干膠價(jià)格帶從卷軸中被拉出,同時(shí)經(jīng)過貼標(biāo)輪貼標(biāo)輪會(huì)將標(biāo)簽帶壓在包裝容器上。由于印刷色數(shù)多,往往需要兩次印刷完成(如六色印刷機(jī),兩次印刷十二色)。自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的自動(dòng)化程度高,工作效率快,適用范圍廣,主要適用的標(biāo)簽有不干膠標(biāo)簽,不干膠膜,電子監(jiān)管碼,條形碼等,在食品、玩具、日化、電子、五金、塑膠等行業(yè)均有廣泛應(yīng)用。
自動(dòng)貼標(biāo)對(duì)不干膠標(biāo)簽和材料的要求:
一、表面材料
啞金不干膠價(jià)格的堅(jiān)挺程度是出標(biāo)的樞紐。因此要求表面材料有一定的強(qiáng)度和硬度,標(biāo)簽的堅(jiān)挺程度又和材料的厚度及標(biāo)簽的面積有關(guān),所以使用柔軟的薄膜材料時(shí),要適當(dāng)增加其厚度,一般控制在100um以上。使用刀具在模切時(shí)要注意:過深的模切壓力也會(huì)對(duì)標(biāo)簽粘膠劑形成過度擠壓,過淺的模切壓力可能會(huì)造成在模切過程中粘膠劑的拉絲現(xiàn)象,從而在標(biāo)簽邊緣或標(biāo)簽表面形成溢膠。薄的紙張類材料,如60~70g/m2的紙張,一般不適合做大標(biāo)簽,而適合加工成小標(biāo)簽,如在超市常常使用的價(jià)格標(biāo)簽。標(biāo)簽的堅(jiān)挺度差會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)時(shí)不出標(biāo),或標(biāo)簽連同底紙一同復(fù)卷,使自動(dòng)貼標(biāo)失敗。
二、離型力
也稱剝離力,是標(biāo)簽脫離底紙時(shí)的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關(guān),還和貼標(biāo)時(shí)的環(huán)境溫度有關(guān)??蛇x用柔軟度好的材料,如艾利的PE、珠光膜、合成膜、普萊曼斯。離型力太小,標(biāo)簽在輸送過程中輕易脫離底紙?jiān)斐傻魳?biāo);而離型力太大,標(biāo)簽脫離底紙難題,無法出標(biāo)。所以應(yīng)綜合控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),使不干膠標(biāo)簽貼紙離型力在公道的范圍內(nèi)。
三、底紙
也是控制自動(dòng)貼標(biāo)的重要指標(biāo)。要求底紙:
3.1)表面硅涂平均,離型力一致;
3.2)厚度平均,有一定的抗拉強(qiáng)度,確保貼標(biāo)時(shí)不斷裂;
3.3)有好的透光性,確保傳感器準(zhǔn)確識(shí)別標(biāo)簽的位置。