加工：模具加工分為模架加工、模仁（模芯）加工、頂針、滑塊等等配件加工，除此之外還需借助火花機(jī)、銑床、磨床、CNC、熱處理等等模具制作設(shè)備進(jìn)行加工；

東莞壓鑄加工中鋁壓鑄模具的組裝：待前面的工序都完成了，各種配件到位的情況下再進(jìn)行，一般是由負(fù)責(zé)此套模具的鉗工負(fù)責(zé)，這個(gè)需要鉗工對(duì)此模具非常熟悉，以及具備一定經(jīng)驗(yàn)，懂圖紙、裝配技術(shù)好、懂各種模具制作機(jī)械，不然在裝配的情況下不能獨(dú)立應(yīng)對(duì)，具備豐富經(jīng)驗(yàn)的鉗工師傅往往能獨(dú)立面對(duì)各種問(wèn)題組裝好一套模具。還有就是清洗劑使用的不當(dāng)，在選擇清洗劑的時(shí)候就是避免有腐蝕性的，要不然會(huì)導(dǎo)致變黑。

一、存放地需干燥且通風(fēng)；

二、避免與化學(xué)元素接觸；

三、避免被陽(yáng)光直射；

四、存放位置避免導(dǎo)致鋅合金壓鑄件損壞；

除了存放的問(wèn)題，對(duì)制作鋅合金模具壓鑄件選料也是有一定要求的，如果選料不合格，那么就算在怎么儲(chǔ)存好也是無(wú)用功，下面小編跟大家淺談鋅合金模具壓鑄材料要求；制作鋅合金模具壓鑄模具時(shí)需要注意些什么呢？電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕影響的零件將膨脹，使涂層堆積，在鑄件表面起泡。模具的好壞直接影響今后用此模具生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品好壞，因此在生產(chǎn)制作鋅合金壓鑄模具時(shí)需要注意的事項(xiàng)非常多，下面鋅合金壓鑄小編來(lái)為您淺談；

1.材料在高溫下的塑性，強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度是決定開(kāi)裂程度的主要因素。

材料的韌性決定了裂紋擴(kuò)展的程度。

2。高導(dǎo)熱率可降低壓鑄模具的溫差，降低熱應(yīng)力。

3。低熱膨脹系數(shù)意味著膨脹體積小，熱應(yīng)力積累小。

4。高溫屈服強(qiáng)度有利于抵抗模具裂紋。

5?？够鼗鹦阅苁菈鸿T模具的長(zhǎng)期耐高溫軟化性能。

6。選擇好的模具鋼，高純度和均勻的鋼，少雜質(zhì)是耐用性的關(guān)鍵。

鋅的形變個(gè)人行為與它的密排六方分子結(jié)構(gòu)息息相關(guān)，純鋅在室內(nèi)溫度下就能產(chǎn)生在結(jié)晶體，即它的加工硬化溫度在室內(nèi)溫度或室內(nèi)溫度下列，因此，在室內(nèi)溫度下鋅無(wú)法形成“冷作硬化”。加上小量銅或鎘產(chǎn)生的固溶體能提高在結(jié)晶體溫度。壓鑄鋁合金制品表面發(fā)黑，特別是在經(jīng)過(guò)機(jī)加工以后會(huì)更加明顯，表現(xiàn)為黑點(diǎn)黑斑。便是這般，也不可以選用根本的冷扎-退火工藝。不難看出，不太可能依據(jù)冷扎方式出產(chǎn)制作冷軋硬狀況鋅。一般的作法是操縱一道次的壓下量及形變溫度;大部分狀況下務(wù)必另外考慮到成份、每道次出產(chǎn)加工率及出產(chǎn)加工溫度。在特別溫度下，鋅中產(chǎn)生的各種各樣形變方法由應(yīng)變速率和晶粒大小決策的，削減應(yīng)變速率和提高形變溫度對(duì)鋅形變有益。