趨勢機(jī)械金屬撕碎機(jī)設(shè)備使用說明書

一、金屬撕碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線開啟后空轉(zhuǎn)3-5分鐘，再行投料。停機(jī)前應(yīng)反轉(zhuǎn)3-5分鐘，確保停機(jī)時機(jī)腔內(nèi)不存有物料；

二、不定時檢查整機(jī)螺絲是否有松動，每8小時軸承內(nèi)加鈣基脂一次，工作24-48小時軸承內(nèi)加鈣基脂一次；

三、3-5天檢修輸送機(jī)是否跑偏；

四、定期檢修電柜箱線路接頭是否松動；

五、金屬撕碎機(jī)設(shè)備撕碎原料為4mm以下物料及12mm以下金屬設(shè)備，本生產(chǎn)線均勻下料；

六、盡量不要進(jìn)超厚物料，禁止帶鋼號的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

金屬撕碎加工設(shè)備采用雙軸獨(dú)立驅(qū)動，從而在生產(chǎn)時，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達(dá)到自動喂料功能，的刀軸結(jié)構(gòu)與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。在生產(chǎn)、回收利用等方面都有很多優(yōu)勢。厚重動刀，破碎效率好動刀及定刀均用合金鋼鑄造，堅固，使用壽命長，鐵框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固，易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用。金屬撕碎機(jī)的明顯特點(diǎn)是產(chǎn)量高、扭矩大、生產(chǎn)效率好、能耗低、沒有污染、適用范圍廣。而且經(jīng)過撕碎機(jī)的不斷改進(jìn)和完善，目前的金屬撕碎機(jī)不僅設(shè)計合理，制造精良，不僅滿足了眾多用戶的使用需求，而且有效提高了設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。金屬撕碎機(jī)操作簡單可靠，維修時使用的組裝結(jié)構(gòu)非常容易維護(hù)，使設(shè)備在維護(hù)時的生產(chǎn)成本降低，更加適合廣大用戶的使用。

撕碎機(jī)刀片常用材質(zhì)目前市場上定位的有如下幾種：SKD-11，Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等！對于硬度的要求不同，采用的撕碎機(jī)刀具也各不相同，已成為刀具行業(yè)廠家爭先研究的重要對象之一. 塑料行業(yè)常用材質(zhì)：9CRSI、W5SI6、SKD-11。 木材行業(yè)常用材質(zhì)：9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。 金屬撕碎行業(yè)常用材質(zhì)：Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。 雙軸撕碎機(jī)刀片的使用壽命長短，關(guān)鍵是刀片的合理運(yùn)用，這就要撕碎機(jī)刀片廠家生產(chǎn)經(jīng)驗了。還有就是現(xiàn)場加工人員工作責(zé)任心和技術(shù)，打個比方，有的刀具雖然有點(diǎn)磨損，但是加工的地方公差比較大，這樣就沒必要選擇光刀或者新刀來加工了。其實(shí)刀具成本的控制不光是提高刀具的使用壽命這一方面。還有刀具品牌的選用，以及刀片材質(zhì)的選定等等。 滲碳可以強(qiáng)化熱撕碎機(jī)刀片的表面硬度，提高使用壽命；鋼材經(jīng)過滲碳--1140～1150℃淬火--550℃回火兩次等熱處理流程后，表面硬度可達(dá)HRC56～61，比普通淬火粉碎機(jī)刀片壽命提高1.8～3.0倍。真空滲碳和離子滲碳是近20年來發(fā)展起來的技術(shù)，該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及刀片變形小等特點(diǎn)，在未來的機(jī)械刀片表面處理中發(fā)揮越來越重要的作用。

驅(qū)動動力分類方式：電動機(jī)驅(qū)動方式、液壓馬達(dá)驅(qū)動方式。從需要撕碎的物料種類上分類：（這種方式分類較為繁雜，一般大致分為幾類），①塑料硬料撕碎機(jī)（如：塑料管道、板材、垃圾桶、塑料筐等表面是硬質(zhì)的塑料）、②塑料軟料撕碎機(jī)（如：薄膜、噸包袋、編織袋、包裝袋等成柔軟狀態(tài)的塑料）③金屬撕碎機(jī)（可以撕碎金屬的撕碎機(jī)）、④樹枝樹干秸稈撕碎機(jī)（可以進(jìn)行破碎秸稈樹枝的撕碎機(jī)）。