熔噴機(jī)調(diào)機(jī)

熱風(fēng)速度和熱風(fēng)溫度方面

  相同的工藝條件下，熱風(fēng)速度增大，纖維纖度 會(huì)變小。這是因?yàn)闊犸L(fēng)速度增大，其對噴絲孔噴出 的纖維牽伸力增大，因此纖維纖度變小；但當(dāng)空氣 壓力達(dá)到某一數(shù)值后，纖維纖度的減小會(huì)逐漸平 緩，纖維纖度CV值隨之減小。這是由于單位時(shí)間 熱空氣流量增大，作用在纖維上的拉伸力增大，對 纖維的拉伸作用充分，因此全部纖維纖度都在降 低，纖度CV值自然會(huì)降低。

   在熔噴非織造布上的 表現(xiàn)則是手感由硬變軟，纖維纏結(jié)增多，并且熱黏 合效果增大，布面由粗糙到密實(shí)、光滑，拉伸斷裂 強(qiáng)力隨之增大，但拉伸斷裂伸長率會(huì)因?yàn)槔w維結(jié)點(diǎn) 滑移路徑變大而降低；熱風(fēng)速度過大時(shí)，就會(huì)出現(xiàn) “飛花”疵點(diǎn)，拉伸斷裂強(qiáng)力也會(huì)降低。 相同的工藝條件下，隨著熱風(fēng)溫度的升高，纖維纖度會(huì)變小，纖度CV值也隨之減?。划?dāng)熱風(fēng)溫 度升高到某一范圍內(nèi)時(shí)，纖維纖度變化緩慢，而纖 度CV值明顯降低；當(dāng)溫度繼續(xù)升高后，纖維纖度 又會(huì)明顯變小。

   這是由于在紡絲過程中，熱風(fēng)對纖 維起牽伸作用，溫度升高可延緩纖維的冷卻固化， 牽伸作用增強(qiáng)，纖維纖度和CV值減小，熔噴材料 拉伸斷裂強(qiáng)力增大，拉伸斷裂伸長率減小。 降低熱風(fēng)速度或熱風(fēng)溫度會(huì)使熔噴纖維纖度增 大，孔隙率也隨之增大，阻力變小，過濾效率變 差；提高熱風(fēng)速度或熱風(fēng)溫度，熔噴纖維纖度減 小，孔隙率也隨之減小，提高了纖網(wǎng)的能力， 過濾效率增大，但過濾阻力變小。

平時(shí)，口罩的用量是穩(wěn)定的，企業(yè)和醫(yī)院都不會(huì)準(zhǔn)備太多的物品。所以當(dāng)流行病爆發(fā)時(shí)，面具現(xiàn)在非常緊張。但經(jīng)過一個(gè)多月的短暫時(shí)間，中國的口罩不僅基本實(shí)現(xiàn)了自給自足，而且可以少量出口，這是擁有完整工業(yè)體系的優(yōu)勢。

面罩的核心材料是熔噴布，這并不難獲得，而且是一種非常常見的石化產(chǎn)品。難的是熔噴布的生產(chǎn)設(shè)備，而熔噴設(shè)備的心形——熔噴噴絲頭不能這么快批量生產(chǎn)。因?yàn)槿蹏妵娊z頭上有數(shù)百個(gè)小孔，所以加工這些小孔的速度非常快，但是拋光這些小孔的速度很慢！

如果是在國外，在這個(gè)階段會(huì)很不舒服。首先，他們不能雇傭像中國一樣多的人。其次，他們沒有設(shè)備扔這么小的洞。世界上至少有90%的國家沒有它們！但是我們在中國有。

熔噴機(jī)

熔噴布噴絲板微孔加工原理

機(jī)床利用電火花放電原理加工、高光潔度精密微孔。用于加工各類噴油嘴零件精密微孔，加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.1~￠0.5mm。機(jī)床采用圓形細(xì)長絲電極。帶細(xì)長絲電極再進(jìn)給機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)加工中電極的伺服進(jìn)給及損耗補(bǔ)償。加工一般采用去離子水工作液。機(jī)床由主機(jī)、電控箱及工作液系統(tǒng)組成。電控箱有工控機(jī)、電火花微精加工專用高頻脈沖電源、檢測伺服控制單元及機(jī)床電氣組成。

穿孔機(jī)噴絲板專用機(jī)床機(jī)床采用圓形細(xì)長絲電極。帶細(xì)長絲電極再進(jìn)給機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)加工中電極的伺服進(jìn)給及損耗補(bǔ)償。加工一般采用去離子水工作液。