金屬撕碎機在生產(chǎn)中需要我們注意的問題有很多，那么具體都有哪些呢？今天我們撕碎機廠家為大家具體介紹一下：

　　1、操作人員在操作金屬撕碎機時一定要站在設(shè)備的側(cè)面，以防止飛物襲人。

　　2、每天在進行工作完畢后，不要立刻關(guān)機，要讓設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，讓設(shè)備撕碎腔內(nèi)的物料完全排除，才能關(guān)機。

　　3、金屬撕碎機在工作300小時之后，要清洗軸承，更換機油，如果長時間停車時，應(yīng)卸下皮帶；

　　4、啟動金屬撕碎機時先讓設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)是否正確，聲音是否正常；

　　5、金屬撕碎機在工作時一定注意進料要均勻，以防阻塞悶車，不要超負(fù)荷工作很長一段時間。如果有振動，噪聲，軸承和體溫過高，噴涂材料向外現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

　　6、操作人員切誤私自拆卸設(shè)備，維修工具不得放在設(shè)備內(nèi)；

　　7、開機前檢查設(shè)備的連接螺栓是否擰緊，必須檢查驅(qū)動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好；

　　8、檢查是否錘是合適的孔徑篩的損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，帶或不帶卡，觸摸和摩擦現(xiàn)象。

撕碎機速度相對較慢，這是該設(shè)備的獨特功能。 可以調(diào)整撕碎機的速度。 它可以根據(jù)不同的材料進行調(diào)整。 對于更容易切碎的材料，可以更快地調(diào)整工具速度，例如廢料和輕金屬材料，撕碎機。 這些材料可以在手邊切碎，可以快速調(diào)整粉碎工具的速度，提高速度，提高產(chǎn)值，節(jié)能，低能耗。

 對于周圍的材料，我們可以將工具的速度調(diào)整到比速度更慢的速度，而不是說切碎的編織袋，廢線和電纜等，及時調(diào)整粉碎工具的速度以增加咬合強度 ，并切碎。 它還可以更快地粉碎這些周圍的材料。 根據(jù)不同的材料調(diào)整撕碎機刀具的轉(zhuǎn)速是非?？茖W(xué)的。 有時可以增加輸出值，防止刀具不必要的磨損，延長切碎機的使用壽命。

        金屬撕碎機不僅具有綜合應(yīng)用性能，而且具有較高的整體生產(chǎn)能力，可以滿足各行業(yè)的需求，整體機械化自動化操作也可以避免人工資金的消耗，使整個工作過程。 更加順利，管理者需要有很多管理來實施監(jiān)督。

        運行過程的整體功能非常強大，并且可以表現(xiàn)出非常好的固體性質(zhì)。 在工作過程中，仍然有良好的聲音效果低，沒有大的噪音，相對的工作條件不會成為噪音污染。 由于破碎的效率非常高，這種操作的過程非常的可靠，因此很多用于各種銷售點，操作和維護非常簡單，這意味著整體應(yīng)用資金是非常低的，所以它可以帶來更好的生產(chǎn)利潤。

金屬撕碎機主要用于粉碎廢金屬，增加其堆積密度，便于運輸和回收。 該設(shè)備廣泛用于碎漆桶，柴油桶，薄鐵板，汽車殼，金屬壓塊，金屬板廢料和其他廢金屬材料。

 金屬撕碎機刀片采用高強度合金鋼制造，具有很強的耐磨性和高強度。 軸以不同的速度運行，具有撕裂，擠壓和壓區(qū)等功能。 該設(shè)計具有放電均勻，輸出大，噪音低的優(yōu)點。 電氣部分由PLC控制，具有過載保護自動檢測功能。

 特征：

 1.雙軸破碎機具有低速，高扭矩，低噪音的特點。 采用PLC控制系統(tǒng)，可自動控制。 它具有啟動，停止，反向和過載自動反向控制功能。

 2.電機減速機驅(qū)動刀軸，實現(xiàn)低速，高扭矩的剪切效果。

 3.軸承采用六重密封，防水防塵，延長軸承使用壽命。

 4.工具磨損后，采用工具焊接修復(fù)技術(shù)實現(xiàn)工具的重復(fù)使用，大大降低了工具的維護成本。

 5.分體式設(shè)計可以輕松快速地拆下整個刀軸（軸，刀片，軸承，密封系統(tǒng)）。

 6.工具以螺旋形排列，以實現(xiàn)有效切割。

 7.工具的內(nèi)孔和主表面設(shè)計成六邊形，以實現(xiàn)工具力的均勻性。

 8.根據(jù)要切碎的材料和產(chǎn)品的形狀，可以選擇不同類型的工具。