根據(jù)實(shí)際情況,每班或4～5個(gè)小時(shí)定期打開蝶閥清理出收集來(lái)的粉塵.也可以安裝一個(gè)由混凝土站軟件操作系統(tǒng)自動(dòng)控制的氣動(dòng)蝶閥,定期打開,以便粉塵的正常排出。爬梯，護(hù)欄，支腿等主要是定期查看是否有彎曲現(xiàn)象，要及時(shí)修理，以便造成不必要的損失。水穩(wěn)拌和站專家提醒廣大用戶，對(duì)于水泥倉(cāng)的保養(yǎng)是一項(xiàng)長(zhǎng)期性的工作，一定要持之以恒的做下去

水穩(wěn)拌和站應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì)；活塞桿上有傷痕時(shí)，應(yīng)換新件。換向閥故障。先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導(dǎo)致封閉不嚴(yán)，活動(dòng)閥芯被卡死以及電路故障等，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。應(yīng)及時(shí)清洗先導(dǎo)電磁閥及活動(dòng)閥芯上的油泥等雜質(zhì)氣動(dòng)輔助元件故障。

穩(wěn)定土拌和站廠介紹混凝土攪拌機(jī)的幾種分類混凝土攪拌站包括通過(guò)軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈，傳動(dòng)軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時(shí)，托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象；采用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又可進(jìn)一步保證消除托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象?；炷翑嚢枵景垂ぷ餍再|(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強(qiáng)制式；按安裝方式分固定式和移動(dòng)式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國(guó)際流行的無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻度高．超長(zhǎng)攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性 ，該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備的定義是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土，它包括水泥罐體、計(jì)量輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備，它的生產(chǎn)能力通常是按單位小時(shí)計(jì)算理論生產(chǎn)量，生產(chǎn)能力從 300t/h 至600t/h。 

穩(wěn)定土拌和設(shè)備現(xiàn)在是公路鐵路施工，必須的路面機(jī)械之一，其拌和要求主要為以下幾點(diǎn)：

（1）穩(wěn)定土拌和設(shè)備開始拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）每天開始拌和前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

水穩(wěn)拌合站的電氣系統(tǒng)主要包括操作臺(tái)、電器柜均已經(jīng)安裝在控制室內(nèi)，各種測(cè)速傳感器、稱重傳感器、信號(hào)放大器等安裝在電子皮帶秤上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無(wú)損，固定是否牢固等；接線螺釘不得松動(dòng)，焊接處不得脫落、腐蝕。水穩(wěn)拌合站對(duì)電氣方面有一定的要求，水穩(wěn)拌合站想要有好的工作效率，一方面機(jī)械要保養(yǎng)好，另一方面離不開電氣系統(tǒng)的支撐，所以很多技工都對(duì)拌和站的電氣系統(tǒng)要求很高。