復(fù)合機(jī)應(yīng)先按走線方向鋪設(shè)各種材料，然后按一定比例調(diào)整粘合劑，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)。當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，啟動(dòng)傳輸并點(diǎn)擊開始涂層生產(chǎn)。首先將放卷裝置的基材通過網(wǎng)狀圖案涂上膠布，然后通過干燥隧道進(jìn)行干燥，從而完成以下復(fù)合項(xiàng)目:通過EPC氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部，與第二放卷部的基材粘合，從而實(shí)現(xiàn)復(fù)合過程。之后，在冷卻、卷繞和冷卻線圈之后，完成基材的整個(gè)生產(chǎn)過程。生產(chǎn)中應(yīng)注意以下問題。通過調(diào)整偏轉(zhuǎn)輥的位置來調(diào)整基板的平整度。復(fù)合輥之間的復(fù)合壓力通過調(diào)節(jié)兩個(gè)復(fù)合輥之間的相對(duì)距離來調(diào)節(jié)。

1.如何更換涂布機(jī)刀？

:刀片由鋼制成。應(yīng)調(diào)整刀口和涂布輥的位置，以防止涂層受損。刀由有機(jī)材料制成，并盡可能與涂布輥接觸。效果很明顯。哪種膠水更適合涂布機(jī)，膠水在哪里？

膠水不能用。多取決于是否有顆粒、沉積物(實(shí)際上是正常的)、油漬等。更重要的是，在測(cè)量強(qiáng)度和牢固度之前，先“試一試”。然而，混合水的比例(流動(dòng)性)、涂層厚度(太薄或太厚)、干燥時(shí)間、空氣濕度、環(huán)境溫度和粘附材料的特性都會(huì)影響結(jié)果。

3.涂布鋰電池涂布機(jī)時(shí)背面間隙不穩(wěn)定的原因是什么？

1)檢查涂布機(jī)的傳感器是否因顏色干燥而靠近銅箔或鋁箔-調(diào)整傳感器的傳感參數(shù)；

2)檢查涂布機(jī)操作范圍內(nèi)的涂布機(jī)參數(shù)是否正確。

首先，檢查數(shù)字儀表是否損壞。數(shù)字儀表的正常加減功能表明數(shù)字儀表的功能良好。如果發(fā)現(xiàn)手表一直跳，說明:①如果數(shù)字手表設(shè)置為0，手表將一直跳；(2)數(shù)字表只能接受170 ~ 250伏之間的電壓，如果電壓偏離這個(gè)范圍，數(shù)字表很容易損壞，也會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)現(xiàn)象。因此，好安裝一個(gè)500伏的調(diào)節(jié)器。(3)始終注意與切割機(jī)相連的感應(yīng)開關(guān)是否有閃光。如果沒有閃光，則傳感器損壞，需要更換。潤滑處理后，主要部件應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，以確保轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無堵塞。

沖擊干燥的條件如下:有空氣注入口(可以是空氣噴嘴、狹縫或圓孔)；噴嘴的形式、布置、結(jié)構(gòu)和數(shù)量應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化。噴射口處的噴射速度大到足以破壞干燥表面上的靜態(tài)空氣層。循環(huán)熱風(fēng)沖擊干燥的特點(diǎn)是:干燥速度與溫度和干燥風(fēng)量有關(guān)。通過吹入部分循環(huán)干燥空氣來增加風(fēng)量，可以提高干燥速度，從而大大提高干燥空氣的熱利用率。因此，循環(huán)熱風(fēng)沖擊干燥具有有效節(jié)能的特點(diǎn)。它的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單。其缺點(diǎn)是干燥效率低。在現(xiàn)代干燥設(shè)備中，它逐漸被有效的熱風(fēng)沖擊干燥所取代。(5)循環(huán)熱風(fēng)沖擊干燥的特點(diǎn)和熱風(fēng)沖擊干燥技術(shù)的應(yīng)用是利用空氣噴射流體力學(xué)原理開發(fā)的有效干燥技術(shù)。干燥空氣通過專門設(shè)計(jì)的空氣噴嘴高速噴向待干燥物體的表面，待干燥物體的表面在沖擊作用下不會(huì)損壞干燥靜止空氣層，從而加快了干燥過程，大大提高了干燥效率。