涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網(wǎng)上涂布感光乳劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體（或熔體）高分子材料的機械。適用于PVC/PE膜等軟性基材的生產(chǎn)簡單的說就是把膠涂在薄膜上。具體的包括涂膠、烘干、收卷和張力的控制。薄膜可以是PVC,PE,PET...也可以是一些紙張，例如再離型紙上涂上熱熔膠。安裝完網(wǎng)版，向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設備所具有的功能，設備可同時對絲網(wǎng)的兩面進行涂布。

過量噴涂的收集單元和完整的運輸系統(tǒng)可以輕松地從機器中單獨運出。這種模塊化設計非常適合快速更換過濾器，清潔和機器維護。收集單元連接到有效的空氣抽取和過濾系統(tǒng)。機器的機艙可以配備不同的噴槍和泵回路。擁有各種類型的涂布機和測試儀器，并適用于它們的大量生產(chǎn)。像涂布機廠家這樣的大筆投資旨在提供數(shù)十年的性能。 為了保持高精度，必須經(jīng)常檢查。 定期服務和調(diào)整對于保持質(zhì)量和效率至關重要。涂布機的搬遷方面擁有豐富的經(jīng)驗：我們負責計劃，協(xié)調(diào)的拆卸和安全運輸?shù)叫鹿S。 我們還準備新的基礎，組裝和調(diào)整設備，并確保涂布機的各個方面都盡可能平滑。

在鍍膜機的日常維護過程中，必須進行基本清潔，尤其是每次設備停機時，都要進行各個方面的清潔，以確保設備不被腐蝕，并能保證應用效果。 在此過程中，一旦清潔工作做得不好，有時會出現(xiàn)較大的錯誤，效果也難以保證。正確進行鍍膜機的日常維護和保養(yǎng)，并定期檢查某些方面，以查看設備的某些狀況，尤其是螺釘松動的問題。 在維護過程中，我們也要做好清潔工作，在這些方面都可以做好。 更好地完成整個清潔工作后，接下來的應用程序還會更多。 保證，所以一定要提前做這些事情。

3.印刷部分：自帶雙色凹版滾筒印刷，印刷寬度與涂布基材寬度相同。

4.烘干部分：采用電汽加熱。分段控溫熱風循環(huán)受熱均勻，溫度液晶數(shù)字顯示，主機電動功率只有1.1千瓦加熱功率根據(jù)設備大小來定。

5.分切功能：自帶分切功能不需要另配分切機，分切寬度可以任意調(diào)節(jié)，張力控制，分切長度，自動計數(shù)任意設定長度，并自動停機真正達到了流水作業(yè)全自動生產(chǎn)。

6.調(diào)速部分：采用先進的無級變速電機，可以持續(xù)工作速度高低任意調(diào)節(jié)。